Doppelschneckensystem der TC-Serie
Kompakte Designs optimieren Handhabung mittels natürlicher Kompression
Beschreibung
Das konische TC-Doppelschneckensystem von Milacron bietet eine Reihe von Optionen für jede Anwendungsanforderung:
- Benutzerdefinierte Schneckendesigns, die individuell auf die Anforderungen der Kundenprozesse ausgerichtet sind und so optimale Leistung erzielen.
- Zuführsysteme, welche die Anforderungen an die Prozessleistung erfüllen: Trichterzuführung, volumetrische oder gravimetrische Dosierung für eine oder mehrere Komponenten
- Optionen zur Regulierung der Temperatur des Schneckenkerns.
- Zylinderkühlsystem: Wasser, HTF, Luft
- Eine Vielzahl von Antriebs- und Motorsystemen verfügbar, einschließlich AC-Vektor-Motoren, bürstenlose und normale Gleichstrommotoren.
- Fortschrittliche Fertigungsmaterialien, einschließlich wolframbeschichtete Schnecken und wolframplattierte Zylinder, für maximalen Verschleißschutz und geringe Lebenszykluskosten.
Specification
Modelle
US-Standard
| Modell | DurchsatzHart-PVCRohr | DurchsatzHart-PVCProfil | DurchsatzHart-PVCVerkleidung | DurchsatzHart-PVCMassivplatte | DurchsatzHart-PVCGranulierung | DurchsatzWeich-PVCGranulierung | DurchsatzWPCVerbundstoff |
| lb/h | lb/h | lb/h | lb/h | lb/h | lb/h | lb/h | |
| TC 35 | 25 – 150 | 25 – 125 | N/V | N/V | N/V | N/V | bis 100 |
| TC 50 | 50 – 275 | 50 – 200 | N/V | N/V | N/V | N/V | bis 165 |
| TC 55 | 200 – 600 | 80 – 450 | 80 – 500 | 200 – 600 | bis 600 | bis 800 | bis 350 |
| TC 65 | 300 – 800 | 200 – 650 | 200 – 650 | 300 – 800 | bis 800 | bis 1000 | bis 500 |
| TC 80 | 500 – 1300 | 300 – 900 | 600 – 1200 | 500 – 1300 | bis 1300 | bis 1500 | 850 – 1000 |
| TC 80/84 | 500 – 1600 | 300 – 1000 | 600 – 1400 | 500 – 1600 | bis 1600 | bis 1800 | N/V |
| TC 86 | 500 – 2000 | 400 – 1200 | 600 – 1700 | 500 – 2000 | bis 2000 | bis 2200 | 1000 – 1600 |
| TC 92 | bis 2200 | bis 1700 | bis 2000 | bis 2000 | bis 2200 | bis 2500 | bis 1700 |
| TC 96 | bis 2800 | N/V | N/V | N/V | N/V | N/V | bis 2600 |
Metrisch
| Modell | DurchsatzHart-PVCRohr | DurchsatzHart-PVCProfil | DurchsatzHart-PVCVerkleidung | DurchsatzHart-PVCMassivplatte | DurchsatzHart-PVCGranulierung | DurchsatzWeich-PVCGranulierung | DurchsatzWPCVerbundstoff |
| kg/h | kg/h | kg/h | kg/h | kg/h | kg/h | kg/h | |
| TC 35 | 11 – 68 | 11 – 57 | N/V | N/V | N/V | N/V | bis 45 |
| TC 50 | 23 – 125 | 23 – 91 | N/V | N/V | N/V | N/V | bis 75 |
| TC 55 | 90 – 270 | 35 – 205 | 35 – 225 | 90 – 270 | bis 270 | bis 365 | bis 160 |
| TC 65 | 135 – 365 | 90 – 295 | 90 – 295 | 135 – 365 | bis 365 | bis 455 | bis 230 |
| TC 80 | 227 – 590 | 135 – 410 | 273 – 545 | 227 – 590 | bis 590 | bis 682 | 386 – 455 |
| TC 80/84 | 227 – 272 | 135 – 455 | 273 – 636 | 227 – 727 | bis 727 | bis 818 | N/V |
| TC 86 | 227 – 909 | 182 – 550 | 273 – 770 | 227 – 909 | bis 910 | bis 1000 | 455-727 |
| TC 92 | bis 1000 | bis 700 | bis 909 | bis 909 | bis 1000 | bis 1136 | bis 773 |
| TC 96 | bis 1273 | N/V | N/V | N/V | N/V | N/V | bis 1182 |
Spezifikationen
- ConicalTwinScrewExtruderSpecs (PDF , 218 kB )
Steuerung
Mosaic-Mikroprozessor-Steuerungssystem von Milacron
Mit dem Mosaic-Mikroprozessor-Steuerungssystem erhalten Sie modernste Automatisierung in Ihrem Extrusionsbereich.
Unsere innovative Software „Mosaic“ hat sich als schnell und intuitiv erwiesen. Die Oberfläche des 15-Zoll-Farb-Touchscreens ist standardmäßig in englischer Sprache verfügbar und kann mit nur einem Tastendruck auf eine optionale alternative Sprache umgestellt werden.
Die B&R APC620-Steuerhardware hat sich bewährt und wird durch den weltweiten Vertrieb- und Teilesupport unterstützt. Das Programm ist auf einer zuverlässigen und robusten Compact-Flash-Karte gespeichert – ein zusätzliches Laufwerk ist so überflüssig. Ihr Programm kann auf einer zweiten Compact-Flash-Karte gespeichert werden, sodass auch verlorene Programme keine Ausfälle verursachen. Dank der kurzen Startzeit können Sie schneller mit der Produktion beginnen.
Übersichtliche Bildschirme ermöglichen es Ihnen Bedienern, alle Temperatursollwerte einfach zu überwachen und einzustellen. Dank selbst optimierenden PID-Algorithmen gehört die schwankende Temperaturregelung der Vergangenheit an.
Die Tastatur ist staub- und flüssigkeitsresistent und verfügt über große Tasten, welche die einfache Bedienung selbst mit Handschuhen ermöglichen. Eine hohe Temperatureinstufung und vollständig versiegelte Schränke ermöglichen den Betrieb auch in härtesten Umgebungen.
Mit der Mosaic-Steuerung von Cincinnati Milacron steht Ihnen die beste Technologie zur Extrusionssteuerung zur Verfügung.
Steuerungsfunktionen von Mosaic
- Der Permanentspeicher befindet sich auf einer Compact-Flash-Karte. Kein Laufwerk als mögliche Quelle zusätzlicher Ausfälle
- Zwei USB-Ports für einfachen Druckeranschluss und simple Datenübertragung per Speicherstick.
- Robuste staub- und flüssigkeitsresistente Gehäuse, ideal für Werksumgebungen.
- Scheibenbasierendes X20-I/O-System von B&R mit hoher Dichte von I/O-Blöcken – bis zu 12 I/Os pro Scheibe im Gegensatz zu 8 I/Os bei Konkurrenzsystemen
- Deutlich reduzierte Platzanforderungen dank des einzigartigen Designs der X20-I/O-Plattform
- Bedienerstation ist mit einem 15-Zoll-Farb-Touchscreen ausgestattet und verfügt über manuelle Schnellzugriffstasten auf einer verbundenen Tastatur
- Einfache zu lesende Grafiken für ein benutzerfreundliches System
- Das Regelgerät kann bis zu 40 verschiedene Formulierungen speichern – so ist das System noch benutzerfreundlicher.
- Hauptsteuereinheit – ein (1) 600-MHz-Celeron
- Kein Laufwerk: Speichersteuerung verwendet Compact-Flash-RAM
- 15-Zoll-Farb-LCD (381 mm)
- Selbstdiagnose
- Zwei (2) Netzwerkports
- Zwei (2) RS232-COM-Ports
- CAN-Bus-Schnittstelle für Downstream-Schnittstelle
- X2X-Kommunikations-Bus (Maschinen-/Bediener-Stationsschnittstelle)
- Temperaturregelung:
- PID-Steuerung der Zylinder- und Schneckenölzonen
- Alarme bei hoher/niedriger Temperatur
- Automatisierte PID-Wärmeeinstellung
- Schutz vor Kurzschlüssen des Thermoelements
- Vorerhitzungstimer
Zusätzliche Steuerungsfunktionen:
- Hörbarer Alarm
- Einfacher Zugriff auf Menüs mit Symbolen und Touchscreen
- Auswählbare britische/metrische Einheiten
- Alternative Sprachen verfügbar
- Änderungsprotokoll der Sollwerte
- Maschinen-Kontrolldiagnose
- Analoge und digitale I/O-Diagnosebildschirme mit Beschreibung des I/O
- Zeitbasierte Aufzeichnung
- Export der Aufzeichnungsdaten zu einem USB-Speicherstick im CSV-Datenformat
- PLC3-Druckerschnittstelle über USB-Port
- Ausdruck der Maschinenbetriebsbedingungen
- Export der Maschinenbetriebsbedingungen zu einem USB-Speicherstick
- Prozessalarme
- Interner Parameterspeicher – 40 Formulierungen oder Matrizen
- Kennwortdateneingabe über Bildschirme
- Verlaufsprotokoll der Alarme
- Remote-Anzeige der Bedienermenüs über Netzwerkverbindung und VNC-Serversoftware
- Seite mit Zeit- und Dateninformationen
- Akzeptiert Signale der Schmelzetemperatur- und Schmelzdrucksonden
- 0,5-Sekunden-Stromausfallüberbrückung zum Erhalt des Maschinenbetriebs
- Bildschirmtastaturen für alphanumerische Eingaben in Menüs
- Über die Bedienertastatur können Bediener selbst mit Handschuhen folgende Aktionen durchführen:
- Starten/Stoppen von Motoren und Antrieben
- Erhöhen/Senken der Motorgeschwindigkeiten
- Sperren/Entsperren der Bedienerbildschirme
- Voreingestellte Bedienerbildschirme
- Schnellzugriff zum Menü der Bildschirmkalibrierung
- Großes Display für einzelne Parameter, das vom Bediener konfiguriert wird
- Tatsächliche Maschinenparameter in der unteren Hälfte des Bildschirms, die vom Bediener konfiguriert wird
Bildschirme der Mosaic-Steuerung
Maschinenansichtsmenü
Bietet einen Überblick über den Extruder-Betrieb. Durch Auswahl eines Maschinenmotors oder eines Temperaturwerts wird der Bildschirm der ausgewählten Funktion angezeigt. Auf dem Display werden die tatsächlichen Werte für verschiedene Maschinenparameter angezeigt.
Synchronisierungsmenü
Wird für die Einstellung der Geschwindigkeit des Extruders und anderer Antriebe verwendet. Betätigen Sie die Synchronisierungsschaltfläche, um die Synchronisierung zu aktivieren. Drücken Sie die Synchronisierungsschaltfläche des zu synchronisierenden Antriebs und wählen Sie den Namen des Antriebs aus, mit dem er synchronisiert werden soll.
Temperatureinrichtungsmenü
Wird für die Einstellung der Sollwerte für Betriebs- und Abschalttemperaturen für jede Zylinderzone (sofern verfügbar), jede Schneckenölzone und alle VMEDS-Zonen verwendet. In diesem Menü werden darüber hinaus die tatsächlichen Temperaturen jeder Zone angezeigt. Es können bis zu 10 Temperaturzonen auf diesem Bildschirm angezeigt werden. Jede Zone kann ein- und ausgeschaltet werden.
Die-Temperatureinrichtungsmenü
Wird für die Einstellung der Sollwerte für Betriebs- und Abschalttemperaturen für die Die-Zonen. In diesem Menü werden darüber hinaus die tatsächlichen Temperaturen jeder Zone angezeigt. Es können bis zu 10 Temperaturzonen auf diesem Bildschirm angezeigt werden. Jede Zone kann ein- und ausgeschaltet werden.
Vorerhitzungsmenü
Wird für die Einstellung eines Zeitpunkts verwendet, zu dem es der Steuerung ermöglicht wird, die Temperaturhauptregelung in den Menüs für die Extruder- oder Die-Temperaturen zu aktivieren.
Trendmenü
Kann bis zu vier ausgewählte Elemente auf dem Bildschirm aufzeichnen. Tippen Sie auf das Dreieck rechts neben dem Auswahlfeld. So öffnen Sie eine Liste von nachverfolgbaren Parametern. Tippen Sie auf den gewünschten Parameter, damit der Bildschirm den ausgewählten Trend nachverfolgt.
Extruder-Überwachungsmenü
Enthält Informationen, die es Ihnen ermöglichen, den Betrieb des Extruders oder der Zuführung zu überwachen.
Betriebsdatenblattmenü
Ermöglicht es dem Bediener, die aktuellen Betriebsbedingungen des Extruders zu erfassen und auszudrucken.
Trendgraphmenü
Zeigt Balkendiagramme jedes Parameters, den die Steuerung nachverfolgt.
Optionen
Optionen für benutzerdefinierte Extrusionslösungen
- Benutzerdefinierte Schneckendesigns, die individuell auf die Anforderungen der Kundenprozesse ausgerichtet sind und so optimale Leistung erzielen.
- Zuführsysteme, welche die Anforderungen an die Prozessleistung erfüllen: Schwerkraft, Dosieren, Stopfen und gravimetrisch mit einer oder mehreren Komponenten.
- Optionen zur Regulierung der Temperatur des Schneckenkerns.
- Zylinderkühlsystem: Wasser, HTF, Luft
- Vielzahl verfügbarer Antriebs- und Motorensysteme, einschließlich AC-Vektor.
- Fortschrittliche Fertigungsmaterialien, einschließlich wolframbeschichtete Schnecken und wolframplattierte Zylinder, für maximalen Verschleißschutz und geringstmögliche Lebenszykluskosten.
Downloads
- Extrusion-Brochure_FINAL (PDF , 2 MB )
