Maxima


Bis zu 60 % Energieeinsparungen


Beschreibung

Die Maxima Servo ist eine der energiesparendsten Maschinen von Milacron und bietet Zuverlässigkeit, Präzision, Vielseitigkeit und Benutzerfreundlichkeit. Die rein elektrische Maschine ermöglicht Energieeinsparungen von bis zu 60 % gegenüber vergleichbaren Maschinen und verringert gleichzeitig die Gießkosten, die Wärmebelastung des Werkbodens und die Wartungskosten. Diese hochwertige Spritzgießmaschine kombiniert den Vorteil eines präzisen und genauen Zwei-Platten-Mechanismus mit fortgeschrittenen benutzerfreundlichen Steuerungen.

Für herausragende Leistung entwickelt bietet die Maxima Servo Stabilität bei hohen Temperaturen, eine Zwei-Zylinder-Einspritzeinheit, ein standardmäßiges Zylinderdrehgelenk und präzise lineare Führungen. Ihr Servomotordesign bietet eine erhöhte Zuverlässigkeit, einen reduzierten Energieverbrauch und geringere Betriebsgeräusche.

Das Servosystem bietet nur den Fluss, der benötigt wird, sodass eine unnötige Wärmeentwicklung vermieden wird und die Anforderungen für die Ölkühlung beträchtlich gesenkt werden. Die Lebensdauer der Dichtungen, hydraulischen Komponenten und des eingesetzten Öls wird erhöht und die abgegebene Wärmebelastung auf das Werk wird verringert.

Max Servo

Technische Daten

models

US-Standard

Maxima ServoModell/Tonnage Max.Formgewicht Klammer-hub Max.Einbauhöhe Min. Form-dicke Platten-größe ZugankerSpielraum
lb Zoll Zoll Zoll Zoll Zoll
MM 310 WP 8.295 41,7 49,6 7,9 47,0 x 37,0 36,0 x 26,0
MM 450 12.425 47,2 57,1 9,8 43,3 x 43,3 32,3 x 32,3
MM 550 16.500 58,1 67,9 9,9 49,2 x 49,2 36,2 x 36,2
MM 580 WP 22.100 71,9 81,7 9,8 56,3 x 49,2 43,3 x 36,2
MM 725 26.485 69,9 81,7 11,8 55,5 x 55,5 42,5 x 42,5
MM 950 WP 38.000 72,8 88,6 15,7 70,9 x 58,3 54,7 x 42,1

 

Metrisch

Maxima ServoModell/Tonnage Max.Formgewicht Klammer-hub Max.Einbauhöhe Min. Form-dicke Platten-größe ZugankerSpielraum
kg mm mm mm mm mm
MM 310 WP 3.762 1.060 1.260 200 915 x 660 915 x 660
MM 450 5.635 1.200 1.450 250 1.100 x 1.100 820 x 820
MM 550 7.483 1.475 1.725 250 1.250 x 1.250 920 x 920
MM 580 WP 10.025 1.825 2.075 250 1.430 x 1.250 1.100 x 920
MM 725 12.011 1.775 2.075 300 1.410 x 1.410 1.080 x 1.080
MM 950 WP 17.234 1.850 2.250 400 1.800 x 1.480 1.390 x 1.070

specs

clamp

Eingehängte Klammertonnage

  • Durch die Konstruktion mit einem Einzelzylinder mit Null Leckage kann die Klammertonnage abgefertigt werden. Die Gesamteffizienz der Maschine wurde beträchtlich gesteigert, seitdem keine Energie mehr verwendet wird, um die Klammertonnage während des Betriebs aufrechtzuerhalten.

injection

Beständigkeit und Zuverlässigkeit

  • Die Steuerung mit geschlossenem Regelkreis verbessert die Zyklusbeständigkeit und -wiederholbarkeit im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen Spritzgießmaschinen deutlich

controls

Präzisionssteuertechnik für alle Anwendungen

Die MOSAIC-Steuerung ist ein hochleistungsfähiges Steuerungssystem, das alle Maschinenfunktionen und die damit verbundenen Prozesse zur Teilefertigung steuert und kommuniziert. Die MOSAIC-Steuerung bietet Zuverlässigkeit, Leistungsfähigkeit und Benutzerfreundlichkeit, um Ihre Prozesse auch weiterhin unter Kontrolle zu halten.

  • Einzelne manuelle Bewegungstasten zum Ein- und Ausfahren für jede Achse.
  • Vom Werk programmierbare Tasten für zusätzliche Optionen.
  • Logische Gruppierung und Trennung der Maschinenfunktionen und manuellen Bedientasten.
  • Die Schwinghebelbefestigung kann für jeden Bediener optimal eingestellt werden, um die freie Sicht auf den Formbereich sicherzustellen.

Steuerungsfunktionen von Mosaic

  • Diagonaler 15-Zoll-Bildschirm
  • TFT-Flachbildschirm
  • Touchscreen (analog, resistiv) Dual Intel-Prozessoren
  • Schwinghebelbefestigung
  • IP65-Schutzklasse (gegen Schmutz und Schadstoffe)

Bedienerbildschirmeigenschaften von Mosaic

  • Der Bildschirmaufbau ist klar, prägnant und leicht zu verstehen.
  • Direkte Gruppenzugriffsschlüssel für eine schnelle Maschineneinrichtung.
  • Pop-up-Tastaturen für Daten- und Texteingabe.
  • Drop-down-Auswahlfelder, um Punkte aus einer Liste auszuwählen. Beleuchtete An-/Aus-Tasten.
  • Auswahl von Sprache und Maßeinheit.

 

Steuerungsbildschirm von Mosaic

Touchscreens für die intuitive Bedienung

02intuitive-Bildschirme

  • Gruppenzugriffsschlüssel am linken Rand
  • Spezielle Funktionsschlüssel am rechten Rand
  • Die Nachrichtenleiste oben auf dem Bildschirm zeigt den aktiven Alarmtext oder – falls kein Alarm besteht – das aktuelle Menü an
  • Die Statusleiste unten auf dem Bildschirm bietet einen schnellen Überblick auf den aktuellen Status der wichtigen Maschinenparameter, einschließlich dem aktuellen Feedback der Sensoren, der aktuellen Zyklusanzahl und dem aktuell angemeldeten Benutzer.

Bildschirm für den Sollwertüberblick

03überblicksbildschirm

  • Ein einzelner Bildschirm für die Einstellung von Klammer, Auswerfer, Inkjektion und Extruder
  • Folgt den Konfigurationen, die in den Registerkarten für die primäre Einrichtung festgelegt sind
  • Großartig für eine schnelle Einrichtung und Anpassung
  • Verbessert die Einrichtungseffizienz des Bedieners

Bildschirme zur Einspritzeinrichtung

10injektionseinrichtung

  • Extruder-Funktionen
  • Injektionssollwerte
  • Verpackungs-; Haltesollwerte
  • Einguss/Schlitten
  • Formangussoptionen
  • Halbautomatische Reinigungsoptionen

Bildschirm zur Klammereinrichtung

04klammereinrichtungsbildschirm

  • Tonnage
  • Gussformhöhe
  • Positionen Offen/Geschlossen
  • Auswerfer
  • Luftausstoß

Konfigurierbarer I/O-Bildschirm

05konfigurierbarer-Bildschirm

  • Ultimative Flexibilität für Signalschnittstellen
  • Acht 24 Volt DC-Eingangs- oder Ausgangssignale
  • Die Signale werden entsprechend dem Maschinenzyklusstatus konfiguriert.
  • 41 Ausgangszykluszustände und 14 Eingangsgenehmigungen
  • Konfigurierbare Impulstimer für Eingänge

Trendgrafiken zur Prozessüberwachung

06trendgrafiken

 

  • Überwacht Trends online mittels Trendgrafiken
  • Auswahl von allen der überwachten Variablen (über 50 zur Auswahl)

Bildschirme zur Prozessüberwachung

07prozessüberwachung

  • Verfolgen Sie Ihren Prozess hinsichtlich Konsistenz
  • Hohe Auflösungszeiten und Positionsfeedback
  • Auswählbare Alarmbänder
  • Wählen Sie bis zu 16 Parameter aus einer Liste über 50 aus

Verbesserte Prozessgrafiken

08verbesserte-Prozessgrafiken

  • Fähigkeit zur Anzeige von einer oder zwei Grafiken
  • Ermöglicht den Vergleich mit gespeicherten Referenzpunkten
  • Leicht zu benutzende Cursor- und Zoomsteuerung
  • Einstellbare „Y“-Skalierung

Grafische Injektionseinrichtung

09grafische-injektion

  • Bis zu 10 Segmente Injektionsgeschwindigkeit
  • Übertragen Sie jedes Segment auf Position, Volumen, Druck oder Zeit
  • Bis zu 10 Schritte für Verpackungs-/Haltedruck/Zeit/Geschwindigkeit
  • Anzeige des hydraulischen oder des Massedrucks
  • Grafisches Display der tatsächlichen Druck- und Geschwindigkeitswerte

video

ITM

Interaktives technisches Handbuch

Geben Sie Ihrem Wartungspersonal die Möglichkeit, die Geräte mit voller Leistung zu betreiben, und sorgen Sie dafür, dass Ihr Personal Probleme auf effizientere Weise lösen kann.

  • Videos zu Problemlösungen und Flussdiagramme zur Geschwindigkeitsproblemlösung
  • Interaktiv schematisch
  • Verfolgt den Hydraulikölfluss, Druck und Rückfluss für jeden Maschinenzustand
  • Kombiniert hydraulischen Kreislauf mit konventionellem Balkendiagramm
  • Animiert Kreislauf, um Nadelposition zu zeigen
  • Beinhaltet Komponente, Teileposition und Teilenummer
  • Zeigt die Datenblätter der hydraulischen Komponente an

Greifen Sie schneller und einfacher auf alle wichtigen Informationen zu Ihrer Anlagengerätschaft zu – über Laptop, Tablet oder online.

  • Anleitungsvideos bieten Einblicke in den Komponentenbetrieb
  • Identifizierung der Teilenummer der hydraulischen Komponente zur Vereinfachung der Teilebestellung
  • Schulungshilfe für Wartungsmitarbeiter
  • Elektronische Kopie des Maschinenhandbuchs und der Kundendokumentation
  • Übersichtsvideo umfasst Installation, vorbeugende Wartung und Steuerungsbetrieb

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