Milacron Contract Manufacturing ofrece una amplia variedad de operaciones secundarias como complemento de nuestros servicios de maquinado y fabricación, lo que nos permite brindar a nuestros clientes una verdadera solución integral de fabricación. Proporcionamos los servicios de acabado que más necesitan nuestros clientes, cumpliendo siempre una cantidad de exigentes estándares industriales.

Nuestras capacidades propias incluyen la preparación avanzada de superficies, así como también el enchapado, pintado, congelado y aplicación de varios recubrimientos fosfatados. Además, brindamos pruebas y tratamientos térmicos completos. Todos esos servicios de calidad apuntan a satisfacer las exigentes necesidades de la industria pesada.

También contamos con capacidades amplias de fabricación de metales, que incluyen varias operaciones de moldeado, corte y soldadura. Estas capacidades utilizan equipos de gran capacidad que pueden moldear metales de 0,25” (0,64 cm) a 0,5” (1,27 cm) de espesor, dependiendo de la operación. Las soldaduras y soldaduras fuertes son realizadas por personas habilidosas y certificadas, capaces de proporcionar soldaduras precisas en los trabajos más complejos. Además, utilizamos cortadoras láser de última generación con suficiente potencia para cortar metales de hasta 1” (2,54 cm) de espesor con un control exacto. La flexibilidad de estas capacidades está aumentando gracias a características como el control computarizado y la semiautomatización, lo que mejora la productividad y la precisión.

Para obtener información detallada sobre nuestras instalaciones y servicios secundarios, consulte la siguiente tabla.

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INFORMACIÓN GENERAL SOBRE FABRICACIÓN INTEGRAL, FABRICACIÓN DE METALES Y SERVICIOS DE FABRICACIÓN DE METALES

Procesos de fabricación disponibles
Doblado de tubos (0,375 a 3 pulg. [0,95 cm a 7,6 cm])
Plegado (hasta 0,25 pulg. [0,64 cm])
Moldeado (hasta 0,5 pulg. [1,27 cm])
Cortado láser (hasta 1 pulg. [2,54 cm])
Muescas (5,75 x 5,75 pulg. [14,61 x 14,61 cm])
Pintura		 Inserción Pem (M12 a 0,5 pulg. [1,27 cm])
Punzonado (hasta 0,25 pulg. [1,14 cm])
Enrollado (hasta 0,25 pulg. [1,14 cm])
Cizallamiento (hasta 0,25 pulg. [1,14 cm])
Soldadura
Capacidad de la dobladora Hasta 230 toneladas
Potencial del láser 4000 W
Servicios de soldadura
MIG
TIG
Brazing		 Inlay
Structural
Capacidades de automatización CNC
Semi-Automated
Manual
Materiales (principales)
Ductile Iron
Gray Iron		 Low-Alloy Steel
Carbon Steel
Materiales (secundarios)
Aluminum
Brass
Bronze Alloys		 Copper
Stainless Steel
Revestimiento duro
Stellite
Colmonoy
Carpenter		 Deloro
Cobalt
Tungsten Carbide
Formatos de materias primas
Bar
Coil
Plate		 Sheet
Tubing
Espesor de la placa Hasta 1 pulg. (2,54 cm)
Ancho de la lámina Hasta 60 pulg. (152,4 cm)
Largo de la lámina Hasta 120 pulg. (304,8 cm)
Tolerancia ± 0,10 pulg. (0,254 cm)
Línea de corte con láser 0,003 pulg. (0,00762 cm)
Repetibilidad del láser ± 0,001 pulg. (0,00254 mm)
Largo de la soldadura Hasta 30 pies (9,1 m)
Ancho de la soldadura Hasta 7 pies (2,1 m)
Características adicionales
Project Management
Manufacturability Consulting
Assembly		 Painting
Packaging
Shipping
Ensamblaje
Sub-Assembly
Mechanical
Hydraulic		 Electrical
Final
Control de calidad En todo momento
Inspección Coordinate Measuring Machine (CMM)
In-Line
Final
Pruebas
Non Destructive Testing (NDT)
411 ASTM E 1417 (Penetrant Inspection)
AA Penetrant
AL Eddy Current
AF Ultrasonic		 AB Magnetic Particle
MT Magnetic Particle
PT Penetrant
Certified Welding (AWS D1.1 & 1.3)
Documentación First Article
Artifacts
Volumen de producción 5 a 20 unidades por lote

DETALLES SOBRE LAS CAPACIDADES DE ACABADO DE METALES DE MILACRON

Procesos internos
Sand / Grit Blasting
Aqueous Wash
Painting		 Chrome Plating
Deep Freeze
Blackening (Phosphate)
Parco (Phosphate)
Tratamiento térmico
Gas Nitride
Tempering
Carburizing
Through Hardening		 Case Hardening
Blackening
Straightening
Oil Quenching
Fosfatados Manganese
Iron
Materiales (principales)
Ductile Iron
Gray Iron		 Low-Alloy Steel
Carbon Steel
Materiales (secundarios)
Aluminum
Brass
Bronze Alloys		 Copper
Stainless Steel
Ancho de limpieza con chorro de arena Hasta 10 pies (3 m)
Largo de limpieza con chorro de arena Hasta 12 pies (3,6 m)
Altura de limpieza con chorro de arena Hasta 8 pies (2,4 m)
Medio de limpieza con chorro de arena Granalla de acero, grano 120
Diámetro de lavado acuoso Hasta 36 pulg. (91,4 cm)
Profundidad de lavado acuoso Hasta 168 pulg. (426,7 cm)
Sistema de pintura (4 etapas)
Steam Clean
Paint		 Dry
Bake
Ancho del lote de carburización Hasta 30 pulg. (76,2 cm)
Largo del lote de carburización Hasta 48 pulg. (121,9 cm)
Alto del lote de carburización Hasta 33 pulg. (83,8 cm)
Diámetro del horno de carburización Hasta 36 pulg. (91,4 cm)
Profundidad del horno de carburización Hasta 168 pulg. (426,7 cm)
Límite de la temperatura de carburización Hasta 1850 °F (1010 °C)
Ancho del enchapado en cromo Hasta 48 pulg. (121,9 cm)
Altura del enchapado en cromo Hasta 48 pulg. (121,9 cm)
Largo del enchapado en cromo Hasta 144 pulg. (365,8 cm)
Diámetro de ultracongelación Hasta 360 pulg. (914,4 cm)
Profundidad de ultracongelación Hasta 168 pulg. (426,7 cm)
Límite de la temperatura de ultracongelación Hasta -140 °F (-95,6 °C)
Diámetro de nitruración Hasta 36 pulg. (91,4 cm)
Profundidad de nitruración Hasta 168 pulg. (426,7 cm)
Límite de la temperatura de nitruración Hasta 1100 °F (593,3 °C)
Ancho de ennegrecido (fosfatado) Hasta 34 pulg. (86,4 cm)
Largo de ennegrecido (fosfatado) Hasta 36 pulg. (91,4 cm)
Profundidad de ennegrecido (fosfatado) Hasta 40 pulg. (101,6 cm)
Ancho de parco (fosfatado) Hasta 21 pulg. (53,3 cm)
Altura de parco (fosfatado) Hasta 48 pulg. (121,9 cm)
Largo de parco (fosfatado) Hasta 165 pulg. (419,1 cm)
Ancho del lote de templado Hasta 30 pulg. (76,2 cm)
Largo del lote de templado Hasta 48 pulg. (121,9 cm)
Altura del lote de templado Hasta 33 pulg. (83,8 cm)
Diámetro del horno de templado Hasta 36 pulg. (91,4 cm)
Profundidad del horno de templado Hasta 168 pulg. (426,7 cm)
Límite de la temperatura de templado Hasta 1400 °F (760 °C)
Procesos externos
Shot Peening
Non Destructive Testing (NDT)
Mag Particle
Internal Hobbing (Splines)
Gantry Coordinate Measuring Machine (CMM)		 Flame Hardening
Spray Coatings
Powder Coating
Plating
Características adicionales
Project Management
Manufacturability Consulting
Assembly		 Painting
Packaging
Shipping
Ensamblaje
Sub-Assembly
Mechanical
Hydraulic		 Electrical
Final
Control de calidad En todo momento
Inspección Coordinate Measuring Machine (CMM)
In-Line
Final
Pruebas
Non Destructive Testing (NDT)
411 ASTM E 1417 (Penetrant Inspection)
AA Penetrant
AL Eddy Current
AF Ultrasonic		 AB Magnetic Particle
MT Magnetic Particle
PT Penetrant
Certified Welding (AWS D1.1 & 1.3)
Documentación First Article
Artifacts
Volumen de producción 5 a 20 unidades

INFORMACIÓN ADICIONAL

Industrias a quienes se presta servicio
Wind Power
Oil and Gas
Heavy Machinery
Plastics Machinery and Components		 Railroad
Mining
Construction / Off-Highway
Defense / Military
Aplicaciones previstas
Gearboxes
Gearbox Carriers
Frames
Enclosures / Cabinets
Compressors
Pump Housings
Centrifuges
Valve Choke Bodies
Shutoff Valves		 Platens
Presses
Shafts
Barrels
Rams
Strain Rods (Tie Bars)
Rings
Printing Press Components
Large Part Cells
Estándares industriales que cumplimos
ISO 9001:2008 Certified
ISO 14001:2004 Certified
UL Registered
American Petroleum Institute (API)		 American National Standards Institute (ANSI)
American Society for Testing and Materials (ASTM)
American Welding Society (AWS)
Society of Automotive Engineers (SAE)
Eficiencia Sistema de fabricación flexible
Formatos de archivo aceptados
Adobe PDF
AutoCAD (DWG, DWZ)
Pro/Engineer (DRW, PRT, XPR)
Drawing Exchange Format (DXF)		 Initial Graphics Exchange Specification (IGES)
Standard for the Exchange of Product Model Data (STEP)
Images (BMP, GIF, JPG, TIFF)