Maxima


Un ahorro energético de hasta un 60 %


Descripción

Maxima Servo es una de las máquinas de Milacron que más ahorra energía, además de ofrecer confiabilidad, precisión, versatilidad y facilidad de uso. La máquina servo-hidráulica ofrece un ahorro energético de hasta un 60% por encima de otras máquinas similares, con menores costos de moldeado, costos de mantenimiento y carga calórica sobre el piso de la fábrica. Esta máquina de moldeado por inyección de gran valor combina los beneficios de un mecanismo preciso y exacto de 2 platinas con controles avanzados y fáciles de usar.

Diseñada pensando en la excelencia, Maxima Servo cuenta con estabilidad de altas temperaturas, una unidad de inyección con cilindros gemelos, pivote estándar del tambor y guías lineales precisas. El diseño de su servomotor brinda una mejor repetitividad y menor consumo de energía, además de un bajo nivel de ruido durante su operación.

El sistema servo solo produce el flujo que sea necesario, lo que evita generar calor innecesario y reduce significativamente los requisitos de refrigeración del aceite. Se incrementa la vida útil de los sellos y los componentes hidráulicos, además de la vida útil del aceite, y se reduce la carga calórica propagada por la fábrica.

Max Servo

Especificación

models

Sistema de medidas estándar estadounidense

Maxima Servo

Model/Tonnage

Maximum

Mold Weight

Clamp

Stroke

Max.

Daylight

Altura Mold

Thickness

Platen

Size

Tie Rod

Clearance

lb pulg. pulg. pulg. pulg. pulg.
MM 310 WP 8295 41,7 49,6 7,9 47,0 x 37,0 36,0 x 26,0
MM 450 12 425 47,2 57,1 9,8 43,3 x 43,3 32,3 x 32,3
MM 550 16 500 58,1 67,9 9,9 49,2 x 49,2 36,2 x 36,2
MM 580 WP 22 100 71,9 81,7 9,8 56,3 x 49,2 43,3 x 36,2
MM 725 26 485 69,9 81,7 11,8 55,5 x 55,5 42,5 x 42,5
MM 950 WP 38 000 72,8 88,6 15,7 70,9 x 58,3 54,7 x 42,1

Sistema métrico

Maxima Servo

Model/Tonnage

Maximum

Mold Weight

Clamp

Stroke

Max.

Daylight

Altura Mold

Thickness

Platen

Size

Tie Rod

Clearance

kg mm mm mm mm mm
MM 310 WP 3762 1060 1260 200 915 x 660 915 x 660
MM 450 5635 1200 1450 250 1100 x 1100 820 x 820
MM 550 7483 1475 1725 250 1250 x 1250 920 x 920
MM 580 WP 10 025 1825 2075 250 1430 x 1250 1100 x 920
MM 725 12 011 1775 2075 300 1410 x 1410 1080 x 1080
MM 950 WP 17 234 1850 2250 400 1800 x 1480 1390 x 1070

specs

clamp

Abrazadera con comprobación de tonelaje

  • El diseño del cilindro único de sujeción sin fugas permite comprobar el tonelaje de la abrazadera. La eficiencia general de la máquina es significativamente mayor, ya que no se consume energía para conservar el tonelaje de la abrazadera durante la operación de la máquina.

controls

Precision Control Technology For All Applications

The MOSAIC Control is the high- performance control system that controls and communicates all machine functions and related parts producing processes. El control MOSAIC ofrece mayor confiabilidad, rendimiento y facilidad de uso para mantener el control del proceso.

  • Llaves manuales e individuales para movimientos hacia adelante y hacia atrás a lo largo de cada eje.
  • Botones programables en fábrica para ofrecer más opciones.
  • Agrupamiento y separación lógicos de las funciones de la máquina y las llaves de accionamiento manual para el operario.
  • El montaje del brazo oscilante se puede ubicar en forma óptima para cada operario, lo que permite ver el área del molde sin obstrucciones.

Características del control Mosaic

  • Pantalla de 15 pulgadas
  • Panel plano TFT
  • Pantalla táctil con procesadores Dual Intel (analógico, resistivo)
  • Montaje de brazo oscilante
  • Protección IP65 (contra polvo y contaminantes)

Características de la pantalla de operación Mosaic

  • Las disposiciones de la pantalla son claras, concisas y fáciles de comprender.
  • Teclas de acceso grupal directo para configurar rápidamente la máquina.
  • Teclados emergentes para ingresar datos y texto.
  • Casillas de selección desplegables para elegir elementos de una lista. Botones iluminados de encendido/apagado.
  • Opciones de idioma y unidades de medición.

Mosaic Control Screen Displays

Intuitive Operation Touch Screens

02intuitive-screens

  • Teclas de acceso grupal en el margen izquierdo
  • Teclas de funciones especiales en el margen derecho
  • La barra de mensajes ubicada en la parte superior de la pantalla indica el texto de la alarma activa o, si no hay una alarma presente, el menú actual
  • La barra de estado ubicada en la parte inferior de la pantalla ofrece una vista rápida del estado actual de los parámetros críticos de la máquina, incluida la información actual proveniente de los sensores, el conteo actual de ciclos y el usuario que inició la sesión actual.

Setpoint Overview Screen

03overview-screen

  • Pantalla simple para configurar la abrazadera, el eyector, la inyección y el extrusor
  • Sigue las configuraciones definidas en las pestañas de Configuración principal
  • Estupendo para configuraciones y ajustes rápidos
  • Mejora la eficiencia del operario a la hora de realizar la configuración

Pantalla de ajustes de las inyecciones

10injection-set-up

  • Funciones del extrusor
  • Valores de consigna de la inyección
  • Valores de consigna de empaquetar y conservar
  • Colada/Patín
  • Opciones de la compuerta del molde
  • Opciones de purga semiautomática

Clamp Set-Up Screen

04clampsetup-screen

  • Tonelaje
  • Altura del molde
  • Posiciones de apertura y cierre
  • Eyector
  • Expulsión de aire

Configurable I/O Screen

05configurable-screen

  • La mayor flexibilidad en interfaces de señal
  • Ocho señales de entrada o salida de 24 VCC
  • Las señales se configuran conforme al estado del ciclo de la máquina
  • 41 estados de ciclo de salida y 14 permisos de entrada
  • Temporizadores de pulso configurables para entradas

Process Monitor Trend Graphics

06trend-graphics

  • Monitorea tendencias en línea usando gráficos de tendencias
  • Selección de cualquiera de las variables monitoreadas (más de 50 opciones)

Process Monitoring Screens

07process-monitoring

  • Realiza el seguimiento del proceso para controlar la consistencia
  • Información sobre posición y plazos de alta resolución
  • Bandas de alarma seleccionables
  • Elección de hasta 16 parámetros de una lista con más de 50

Enhanced Process Graphics

08enhanced-process-graphics

  • Capacidad de mostrar uno o dos gráficos
  • Permite comparar con los puntos de referencia guardados
  • Control de cursor y control de zoom fáciles de usar
  • Escala ajustable del eje Y

Graphical Injection Set-Up

09graphical-injection

  • Hasta 10 segmentos de velocidad de inyección
  • Transferencia de cada segmento según posición, volumen, presión o tiempo
  • Hasta 10 pasos de empaquetar/conservar presión/tiempo/velocidad
  • Mostrar presión de fusión o hidráulica
  • Pantalla de gráfico de los valores reales de presión y velocidad

video

ITM

Interactive Technical Manual

Give your maintenance staff the ability to keep equipment operating at peak performance and your personnel more efficient ways to troubleshoot.

  • Videos para solucionar problemas y diagramas de flujo para acelerar la solución de problemas
  • Esquemas interactivos
  • Rastrea el flujo, la presión y el regreso del aceite hidráulico por cada estado de la máquina
  • Combina un circuito hidráulico con un diagrama de barras convencional
  • Anima el circuito para mostrar la posición de la válvula
  • Cuenta con referencias cruzadas de componentes, ubicación de las piezas y números de las piezas
  • Muestra las hojas de datos del componente hidráulico

Acceso a toda la información crucial sobre los equipos de su planta en forma más rápida y fácil desde una computadora portátil, tableta o en línea.

  • Videos instructivos con información detallada sobre el funcionamiento de los componentes
  • Número identificador de las piezas del componente hidráulico para facilitar el pedido de piezas
  • Ayuda para capacitar al personal de mantenimiento
  • Copia electrónica del manual de la máquina y la documentación del cliente
  • El video con información general abarca las operaciones de instalación, mantenimiento preventivo y control

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