Reduzca la cantidad de resina que utiliza manteniendo la calidad de su recipiente de lácteos
Usted hizo que sus recipientes sean más livianos para contrarrestar el alto costo de la resina y Uniloy continuó evolucionando el diseño de sus herramientas de cabezal (dado y eje de torno) para mantener y mejorar la calidad y la integridad de la botella. El resultado de este parisón bien formado es una botella optimizada.
A medida que el plástico fundido fluye a través del cabezal, ingresa en el dado y eje de torno donde se forma el parisón final. Este orificio determina el diámetro y el espesor de la pared del parisón. La caída de presión en esta área es significativa y por lo tanto, la geometría de estas dos partes es fundamental. Modificaciones menores en el dado o en el eje de torno pueden ocasionar cambios drásticos en el parisón.
Entre las consideraciones a tener en cuenta respecto del dado y el eje del torno se incluyen:
– Peso del recipiente
– Ancho y profundidad del recipiente
– Tipo de terminación del cuello
Breve historia del diseño de herramientas del cabezal para lácteos
El diseño original de las herramientas del cabezal para lácteos era redondo y principalmente para recipientes pesados (es decir, 65 gramos o más para un galón, 43 gramos y más para medio galón). En el momento en que diseñamos las herramientas, hicimos ajustes en el tamaño del dado y el eje del torno de acuerdo al tipo de resina utilizada. Por ejemplo, descubrimos que Union Carbide HDPE requería herramientas de cabezal más pequeñas que las que Solvay o Phillips necesitaban para la misma aplicación.
Un dado redondo
Al avanzar, nos dimos cuenta de que si ovalábamos el dado y manteníamos el eje del torno redondo podíamos utilizar múltiples tipos de resina con el mismo tamaño de dado. El desarrollo del diseño de las herramientas del cabezal estuvo impulsado por el deseo de los clientes de lograr recipientes más livianos en un esfuerzo por reducir los costos de la resina. Sin embargo, era muy importante cumplir con los criterios fundamentales de rendimiento de la botella, como por ejemplo:
• Resistencia de la carga superior
• Resistencia al impacto por caída
• Espesor mínimo de la pared
• Dimensiones del cuello
• Etc.
Medio galón para lácteos
Al agregar un ovalado estratégicamente ubicado al componente de dado logramos maximizar el espesor de la pared del recipiente en radios de esquina y a 90 grados desde la línea de separación del molde. Al principio, para envases de medio galón para lácteos desarrollamos un dado «Ovalado» que podía funcionar con el eje de torno que el cliente ya poseía. Continuamos modificando el esquema de ovalado para envases de medio galón para lácteos y descubrimos que un dado más pequeño podía funcionar mejor. Este diseño «optimizado» requiere también un eje de torno más pequeño.
Un dado ovalado
Envases de galón para lácteos
Un hito importante en nuestros esfuerzos de desarrollo fue la incorporación de nuestro diseño «Tri-Ovalized» (tri-ovalado). La esencia de este diseño mejorado es el ovalado que se incorporó en tres de los cuadrantes del dado. Junto con este cambio agregamos «rugosidades» en el diámetro interno del dado. Estas rugosidades alivian la presión del dado, lo que a su vez permiten que los parisones caigan de forma más pareja. Estos cambios al dado nos permitieron reducir el peso promedio del recipiente a 60 gramos y, al mismo tiempo, mantener y mejorar su integridad.
Nuestros esfuerzos más recientes en cuanto a la reducción del peso del recipiente, sin sacrificar su calidad, dieron lugar a nuestro diseño optimizado de dado «Tri-Optimized» (tri-optimizado). Este desarrollo se basa en lo que aprendimos del diseño «Tri-Ovalized» (tri-ovalado), pero modifica el ángulo de salida del dado. Esta modificación nos permitió reducir el diámetro del dado y mantener un «engrosamiento» suficiente del dado. Si bien este cambio puede parecer sutil, ahora podemos producir con éxito recipientes de un galón para lácteos de 56 gramos.
Un dado tri-ovalado (Tri-Ovalized) con rugosidades
Nuestro equipo de herramientas de cabezal para recipientes para lácteos
Podrá reducir significativamente el peso total del recipiente si cambia las herramientas «redondas» ya sea por:
- Herramientas ovaladas de primera generación («Ovaladas» para medio galón y «Tri-Ovaladas» para galones),
- O:
- Herramientas ovaladas de segunda generación («Optimizadas» para medio galón y «Tri-Optimizadas» para galones)
Nota: en algunos casos el eje de torno que posee funcionará con el nuevo diseño de dado; en caso contrario, se requerirá un nuevo eje de torno.
Consideración final sobre la reducción del peso de los recipientes
Los desarrollos de las herramientas del cabezal que se describieron en esta publicación sin duda le ayudarán mucho a lograr sus objetivos de reducir el peso de sus recipientes. Un paso adicional es optimizar el diseño de su recipiente. Nuestro equipo de ingenieros de diseño de producto y moldes le será de mucha utilidad. Trabajaremos junto a usted desde el desarrollo del criterio de diseño inicial hasta lograr un diseño de botella mejorado y rendidor. En el proceso, pondremos a su disposición nuestros años de experiencia y conocimientos, nuestras capacidades para imprimir en 3D, instalaciones para cavidad de unidad/pruebas laboratorio y nuestros amplios laboratorios/ equipamientos para prueba de botellas, a fin de ayudarlo a lograr su objetivo de forma eficiente y eficaz.
Entrega, ventas y Servicio técnico
Por lo general, tenemos las herramientas para cabezal mencionadas anteriormente listas y disponibles para envío inmediato. En casos de que estemos temporalmente sin stock, el envío puede demorar entre 3 y 4 semanas.
Como alternativa, si no tenemos stock, podemos fabricar componentes rápidamente utilizando acero inoxidable templado. La parte negativa de esta solución es que el material no es tan resistente como el templado estándar para herramientas y, por lo tanto, se desgastará antes. En caso de optar por esta opción, debe ser considerada como una solución temporal.
Para mayor información sobre este producto o cualquier otra actualización para máquinas, póngase en contacto con su Representante local de ventas de partes Uniloy. Los representantes capacitados de servicios Uniloy están disponibles para ayudarlo en la instalación estos componentes en su fábrica.
