Durante más de 40 años, Uniloy ha producido máquinas de espuma estructural. Con el paso del tiempo, las máquinas se desgastan y la tecnología avanza. Deje que Uniloy lo guíe de aquí en adelante y le muestre cómo ampliar las capacidades de su máquina con los avances que estamos incorporando en nuestras máquinas nuevas. Uniloy tiene ventaja en cuanto a la reconstrucción ya que somos fabricantes originales del equipo. Esto significa que contamos con toda la documentación para su máquina y las habilidades para producir repuestos genuinos para cualquier componente roto, gastado o faltante.

El proceso de reconstrucción

Realizamos todas las reconstrucciones en nuestras instalaciones de fabricación en Afton, Ohio. Comenzamos por desmontar completamente su máquina hasta su base. Luego, la limpiamos, pintamos y reconstruimos de manera sistemática, ya sea haciendo reparaciones o reemplazando componentes según se especifique. El proceso se completa poniendo la máquina en funcionamiento para su aprobación. Realizamos un trabajo personalizado de nuestras reconstrucciones para cumplir con sus necesidades.

En general, nuestro Programa de reconstrucción consta de 2 áreas específicas:

1. Actualizaciones de la máquina: incluye áreas de la máquina donde los componentes se pueden actualizar sobre lo que se suministró originalmente. Debajo se detallan 18 actualizaciones específicas.

2. Reacondicionamiento de la máquina: incluye áreas de la máquina donde los componentes se reparan o se reemplazan para dejar la máquina «como nueva». Debajo se presentan 6 áreas de reacondicionamiento.

Sección I: Actualizaciones de la máquina

Actualización 1: Controles de PLC de última generación B&R

  • Reemplazan a los obsoletos sistemas de Maco 8000 y Siemens
  • Las piezas en stock eliminan el tiempo de inactividad que generaban las piezas obsoletas y difíciles de encontrar
  • Las tarjetas de control tienen bajo costo
  • Eliminación de la costosa tarjeta de uso restringido delta
  • Control de proceso más rápido – tiempo de respuesta de 1 milisegundo
  • Actualizaciones en pantalla más rápidas
  • Navegación en pantalla más rápida con pestañas
  • Precisión, exactitud y repetibilidad mejoradas
  • Recolección y almacenamiento de datos mejorados
  • Archivos de administración de datos históricos
  • Diagnósticos y alarmas expandidos
  • Control de sujeción basado en la posición de circuito cerrado para tiempo de apertura/cierre más rápido
  • Detección de quemado de la banda de calefacción
  • Memoria compact flash – sin disco duro para que se desgaste
  • Almacenamiento ilimitado de recetas en tarjeta de memoria USB
  • Puerto USB para carga e impresión de programas
  • Posible conexión Ethernet a la red de clientes
  • Las mejoras del software se pueden cargar en el futuro
  • Pantalla táctil color de alta resolución más grande de 15 pulgadas
  • Estación del operador giratoria para facilitar la configuración y operación
  • Pantallas multilingües – inglés – español – chino, etc.

Actualización 2 de monitor color de

15″: Control secuencial de boquilla independiente

  • Elimina la necesidad de un ajuste de boquilla manual
  • Las boquillas se abren o cierran de forma independiente como una función de posición de disparo
  • Control del tamaño de disparo para cada cavidad
  • Control de velocidad de circuito cerrado
  • Control de distribución del tamaño de disparo dentro de cada cavidad
  • El flujo de ondas reduce las líneas de soldadura
  • Cierre secuencial para evitar el sobreempaque
  • Las configuraciones se pueden guardar en la computadora
  • Mejora el control general de procesos
  • Reduce el peso de la pieza, la presión de la cavidad, el parpadeo y la tensión

Actualización 3 Distribuidor de boquillas y válvulas de

control: Contactores de estado sólido para zonas de toda temperatura

  • Reemplaza a los contactores de mercurio
  • Más confiable
  • «Contribuye a la conservación del planeta»
  • Expectativa de vida más prolongada
  • Sin «rebote»
  • Resistencia de bajo contacto
  • Capacidad rápida de ciclos de encendido/apagado
  • Marcha silenciosa

Actualización 4: Ensamble de la compuerta de seguridad

  • En conformidad con el Instituto Americano de Normas Nacionales (ANSI, por sus siglas en inglés)
  • Más fuerte
  • Más confiable

Actualización

de la compuerta de seguridad 5: Interruptores de enclavamiento de la compuerta de seguridad

  • En conformidad con el Instituto Americano de Normas Nacionales (ANSI, por sus siglas en inglés)
  • Más confiable
  • Vida más prolongada
  • Más durable
  • Sin contacto, acoplada magnéticamente

Interruptor de enclavamiento de seguridad

Actualización 6: Accionamiento del extrusor refrigerado por aire de Vector AC

  • Más confiable
  • Velocidad variable
  • Más durable
  • El de mayor eficiencia energética

Actualización 7: Refrigeración por aire de barril

  • Elimina componentes de barril enfriados por líquido
  • Elimina el tiempo de inactividad asociado y de mantenimiento
  • Ofrece un control más preciso de la zona de temperatura
  • El control de la temperatura es gradual sin impacto de línea

Enfriamiento de barril de aire

Mejora del cilindro de alivio de fusión y de separadores (solo para cilindros con un diámetro de 3 ¼ de pulgadas)

  • Nuevo diseño mejorado del sellado de la varilla aumentará el doble la vida del sellado
  • La nueva varilla de pistón de acero inoxidable ayuda a mantener alejado el calor de los sellos y los disipa con mayor rapidez
  • Los separadores de acero inoxidable disminuyen el área de retención de calor y también ayudan a disipar el calor
  • El control de la temperatura es gradual sin impacto de línea

Cilindro de alivio de fusión y separadores

Actualización 9: Cierre de la fusión

  • Cierra el flujo plástico entre el extrusor y la unidad de inyección de fusión mientras el motor no está en funcionamiento. Este evita que el plástico regrese al extrusor cuando se inyecta
  • Mejora el disparo para ponderar la repetibilidad
  • Reduce la construcción de puentes de plástico en la sección de alimentación
  • Reduce la presión de descarga durante la inyección lo cual ayudar a evitar la tensión en el alivio de fusión

Cierre de la fusión

Actualización 10: Mejoras del derivador de fusión

  • Reemplaza el cuerpo de acero con una cuerpo forrado especial o de mangas forradas dependiendo de su estilo actual
  • Reemplaza las varillas de bronce del derivador con varillas especiales revestidas.
  • Aumenta 3 veces más la vida útil del derivador

Actualización 11: Cambio en el programa del derivador de fusión

  • Cambia la función del derivador de fusión para actuar como cierre cuando se inyecta

Actualización 12: Requisitos de seguridad establecidos por el artículo b151.1 de la ANSI/SPI excepto las compuertas de seguridad y los interruptores de enclavamiento

  • Topes de emergencia dentro del área de la platina.
  • Bandeja de purga/enclavamiento de alivio de fusión
  • Signos de seguridad
  • Dispositivos de seguridad de la compuerta de doble reconocimiento
  • Protección del alivio de fusión
  • Protección Catrac

Actualización 13: Alarma de bajo nivel de la tolva y cierre del extrusor

  • Notifica al operador del material bajo en la tolva
  • Cuando alcanza el nivel más bajo de operación cierra el extrusor y gas nitrógeno
  • Evita que el gas vuele y regrese a la tolva
  • Evita que el extrusor se ponga en funcionamiento en el momento de secado

Actualización 14: Alarma de bajo nivel del depósito hidráulico de sujeción y cierre

  • Notifica al operador del bajo nivel de aceite
  • Cierra el sistema hidráulico antes de se produzca un daño crítico

Actualización 15: Alarma y control de temperatura del aceite del depósito hidráulico

  • Habilidad para configurar las temperaturas del aceite hidráulico
  • Las alarmas de alta y baja temperatura notifican a los operadores de problemas potenciales
  • Cierra el sistema hidráulico de la máquina cuando se alcanza el punto de ajuste de alto nivel

Actualización 16: Cierre del disco de ruptura del extrusor

  • Agrega un dispositivo con interruptor de proximidad al disco de ruptura
  • Cierra el extrusor en el caso de que se active alta presión del disco de ruptura
  • Evita que el plástico llene en demasía el área de la válvula de alivio de fusión

Actualización 17: Calentadores de placa plana de colectores de fusión

  • Reemplaza a los calentadores de cartuchos
  • Fácil de reemplazar
  • Vida útil más prolongada
  • Control de temperatura más uniforme

Calentadores de placa plana

Actualización 18: Extensiones de colectores de fusión livianos

  • Aproximadamente la mitad del peso del diseño original
  • Ergonomía mejorada
  • Control de calor más confiable
  • Más fáciles de mantener:

Sección II: Reacondicionamiento de la máquina

RyR 1: Restauración de sujeción

  • Platinas limpias y con superficie pulida
  • Restaurar la integridad del orificio de montaje
  • Restaurar la integridad de la ranura en forma de t
  • Limpiar y pulir las barras de conexión o reemplazar
  • Reemplazar cojinetes de platina
  • Reemplazar las tuercas de la barra de conexión
  • Reemplazar los collarines de la barra de conexión
  • Reemplazar las bases de impacto para la barra de seguridad
  • Volver a pintar las superficies de montaje no moldeado

Antes

Durante

Después

R&R 2: Restauración hidráulica

  • Reparar acumuladores (reemplazar sellos y/o cámaras de aire)
  • Reemplazar componentes hidráulicos especificados
  • Reemplazar mangueras hidráulicas según sea necesario
  • Reemplazar junta tórica y sellos según sea necesario
  • Probar, limpiar y reparar o reemplazar intercambiadores de calor
  • Renovar válvulas de relleno
  • Renovar cilindros de sujeción y/o transversales
  • Renovar cilindros de inyección fundidos
  • Reemplazar filtros

R&R 3: Extrusor y válvula de alivio de fusión

  • Probar y reemplazar las bandas del calentador según sea necesario
  • Probar y reemplazar los termopares según sea necesario
  • Reemplazar sellos, asientos y vástagos de alivio de fusión
  • Reemplazar juntas tóricas de metal

R&R 4: Llenar tuberías y distribuidor/cierre de fusión

  • Probar y reemplazar las bandas del calentador según sea necesario
  • Probar y reemplazar los termopares según sea necesario
  • Reemplazar juntas tóricas de metal
  • Reemplazar varillas de cierre

R&R 5: Acumulador de fusión, tubería de fusión y colector de fusión

  • Probar y reemplazar las bandas del calentador según sea necesario
  • Probar y reemplazar los termopares según sea necesario
  • Reemplazar o reparar el tambor o la punta
  • Reemplazar juntas tóricas de metal
  • Reemplazar varillas de fuego
  • Reemplazar aislantes
  • Reparar orificios de montaje

R&R 6: Neumática y sistema de gas de alta presión

  • Reemplazar medidores y válvulas según sea necesario
  • Reemplazar o reparar reguladores
  • Reemplazar válvula de gas nitrógeno
  • Reemplazar silenciadores

Reconstruir garantía

Una reconstrucción cuenta con una garantía de un año en todos los componentes que se agregan o reemplazan. Si bien no podemos garantizar una máquina «libre de fugas», nos esforzamos por minimizarlas.

Entrega

Al recibir la orden, generalmente se necesitan 10 semanas para diseñar y obtener componentes. Después de este período, le solicitaremos que entregue su máquina en nuestras instalaciones para realizar actividades de reparación durante 10 semanas. Por lo tanto, el plazo de entrega total es de 20 semanas.

Elección del nivel de personalización

Uniloy trabajará junto a usted para personalizar su reconstrucción para lo cual primero realizará una auditoría completa de su máquina. Entonces podrá seleccionar el grado de actualización o restauración. Recuerde que, para maximizar la eficacia de su reconstrucción, generalmente recomendamos las actualizaciones que tenemos disponibles; sin embargo, podemos reparar/reemplazar los componentes simplemente con tecnología similar si esto satisface sus necesidades.

Ventas y servicio

Para mayor información, o para comenzar a planificar el proyecto de reconstrucción de su máquina, contacte a su representante local de ventas de piezas Uniloy. Los representantes capacitados de servicios Uniloy también están disponibles para ayudarlos en la instalación de su reconstrucción o de cualquiera de estos paquetes en su instalación.