La fabrication en sous-traitance Milacron propose une gamme étendue d’opérations secondaires pour compléter les services d’usinage et de fabrication afin d’offrir une véritable solution de production clé en main à nos clients. Nous fournissons les services de finition dont nos clients ont le plus besoin. Nous répondons ainsi à un certain nombre de normes exigeantes du secteur.

Nos capacités internes comprennent des services de préparation de surfaces, de placage, de peinture et de refroidissement, ainsi que plusieurs revêtements de phosphate. Nous proposons également des services complets de traitement thermique et des essais de résistance à la chaleur. Tous ces services de qualité sont axés sur les besoins exigeants du secteur des équipements lourds.

Nous proposons également des services approfondis de fabrication du métal, y compris un certain nombre d’opérations de formage, de découpe et de soudage. Pour ce faire, nous utilisons des équipements à haute capacité capables de former des métaux de 0,63 cm (0,25 po) à 0,27 cm (0,5 po) d’épaisseur, selon l’opération. Le soudage et le brasage sont réalisés par des soudeurs qualifiés et certifiés capables de produire des soudures précises sur les travaux les plus complexes. De plus, notre équipement de pointe de découpe au laser est assez puissant pour couper des métaux allant jusqu’à 2,5 cm (1 po) d’épaisseur avec contrôle précis. La commande par ordinateur et la semi-automatisation, qui augmentent la productivité et la précision, font partie des fonctionnalités qui apportent davantage de flexibilité à ces capacités.

Pour en savoir plus sur nos services et capacités secondaires, reportez-vous au tableau ci-dessous.

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VUE D’ENSEMBLE DES SERVICES DE FABRICATION CLÉ EN MAIN ET DE FABRICATION DE MÉTAL

Processus de fabrication disponibles

Pliage de tubes (0,95 à 7,6 cm ou 0,375 à 3 po)

Pliage (jusqu’à 0,64 cm ou 0,25 po)

Formage (jusqu’à 1,27 cm ou 0,5 po)

Découpe au laser (jusqu’à 2,5 cm ou 1 po)

Encochage (14,6 x 14,6 cm ou 5,75 x 5,75 po)

Peinture

Insertion PEM (M12 à 1,27 cm ou 0,5 po)

Poinçonnage (jusqu’à 0,64 cm ou 0,25 po)

Mandrinage (jusqu’à 0,64 cm ou 0,25 po)

Cisaillage (jusqu’à 0,64 cm ou 0,25 po)

Soudage
Capacité de pliage Jusqu’à 230 tonnes
Puissance laser 4 000 W
Services de soudage

MIG

TIG

Brasage

Damasquinage

Structurel
Capacités d’automatisation

CNC

Semi-automatisé

Manuel
Matériaux (primaire)

Fonte ductile

Fonte grise

Acier faiblement allié

Acier au carbone
Matériaux (secondaire)

Aluminium

Laiton

Alliage de bronze

Cuivre

Acier inoxydable
Rechargement

Stellite

Colmonoy

Carpenter

Deloro

Cobalt

Carbure de tungstène
Formes de matières premières

Barre

Ressort

Plateau

Feuille

Tubes
Épaisseur de plateau Jusqu’à 2,5 cm (1 po)
Largeur de feuille Jusqu’à 152,4 cm (60 po)
Longueur de feuille Jusqu’à 304,8 cm (120 po)
Tolérance ± 0,025 cm (0,01 po)
Trait de découpe au laser 0,008 cm (0,003 po)
Reproductibilité laser ± 0,025 mm (0,001 po)
Longueur de soudage Jusqu’à 9 m (30 pi)
Largeur de soudage Jusqu’à 2,1 m (7 pi)
Capacités supplémentaires

Gestion de projet

Consultance concernant la mise en production

Ensemble

Peinture

Emballage

Expédition
Ensemble

Sous-ensemble

Mécanique

Hydraulique

Électrique

Final
Assurance qualité Temps plein
Contrôle

Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT)

Interne

Final
Test

Contrôle non destructif (CND)

411 ASTM E 1417 (Inspection par ressuage)

Pénétrant AA

Courant de Foucault AL

Ultrasonique AF

Particule magnétique AB

Particule magnétique MT

Pénétrant PT

Soudage certifié (AWS D1.1 & 1.3)
Documentation

Premier article

Objets
Volume de production 5 à 20 pièces par lot

DÉTAILS CONCERNANT LES CAPACITÉS DE FINITION DU METAL DE MILACRON

Processus internes

Sablage/grenaillage

Lavage aqueux

Peinture

Chromage

Congélation

Noircissement (Phosphate)

Parco (Phosphate)
Traitement thermique

Nitruration gazeuse

Malaxage

Cémentation par carbone

Trempe à cœur

Durcissement superficiel

Noircissement

Redressage

Trempe à l’huile
Revêtements de phosphate

Manganèse

Fer
Matériaux (primaire)

Fonte ductile

Fonte grise

Acier faiblement allié

Acier au carbone
Matériaux (secondaire)

Aluminium

Laiton

Alliage de bronze

Cuivre

Acier inoxydable
Largeur de grenaillage Jusqu’à 3 m (10 pi)
Longueur de grenaillage Jusqu’à 3,7 m (12 pi)
Hauteur de grenaillage Jusqu’à 2,4 m (8 pi)
Outils de grenaillage Grain de grenaille d’acier 120
Diamètre de lavage aqueux Jusqu’à 91,4 cm (36 po)
Profondeur de lavage aqueux Jusqu’à 426,7 m (168 po)
Système de peinture (4 étapes)

Nettoyage vapeur

Peinture

Séchage

Cuisson
Largeur du lot de cément Jusqu’à 76,2 cm (30 po)
Longueur du lot de cément Jusqu’à 122 cm (48 po)
Hauteur du lot de cément Jusqu’à 84 cm (33 po)
Diamètre du puits de cément Jusqu’à 91,4 cm (36 po)
Profondeur du puits de cément Jusqu’à 426,7 m (168 po)
Limite de température du cément Jusqu’à 1 010 °C (1 850 °F)
Largeur de chromage Jusqu’à 122 cm (48 po)
Hauteur de chromage Jusqu’à 122 cm (48 po)
Longueur de chromage Jusqu’à 3,66 m (144 po)
Diamètre de congélation Jusqu’à 9,1 m (360 po)
Profondeur de congélation Jusqu’à 426,7 m (168 po)
Limite de température de congélation Jusqu’à -95 °C ( -140 °F)
Diamètre de nitruration Jusqu’à 91,4 cm (36 po)
Profondeur de nitruration Jusqu’à 426,7 m (168 po)
Limite de température de nitruration Jusqu’à 593 °C (1100 °F)
Largeur de noircissement (phosphate) Jusqu’à 86,4 cm (34 po)
Longueur de noircissement (phosphate) Jusqu’à 91,4 cm (36 po)
Profondeur de noircissement (phosphate) Jusqu’à 101,6 cm (40 po)
Largeur de Parco (phosphate) Jusqu’à 53,3 cm (21 po)
Hauteur de Parco (phosphate) Jusqu’à 122 cm (48 po)
Longueur de Parco (phosphate) Jusqu’à 4,19 m (165 po)
Largeur du lot de revenu Jusqu’à 76,2 cm (30 po)
Longueur du lot de revenu Jusqu’à 122 cm (48 po)
Hauteur du lot de revenu Jusqu’à 84 cm (33 po)
Diamètre du puits de revenu Jusqu’à 91,4 cm (36 po)
Profondeur du puits de revenu Jusqu’à 426,7 m (168 po)
Limite de température de revenu Jusqu’à 760 °C (1400 °F)
Processus externes

Grenaillage de précontrainte

Contrôle non destructif (CND)

Particule mag

Impression interne (clavettes)

Machine à mesurer tridimensionnelle à portique (CMM)

Trempe au chalumeau

Revêtements par pulvérisation

Revêtement en poudre

Placage
Capacités supplémentaires

Gestion de projet

Consultance concernant la mise en production

Ensemble

Peinture

Emballage

Expédition
Ensemble

Sous-ensemble

Mécanique

Hydraulique

Électrique

Final
Assurance qualité Temps plein
Contrôle

Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT)

Interne

Final
Test

Contrôle non destructif (CND)

411 ASTM E 1417 (Inspection par ressuage)

Pénétrant AA

Courant de Foucault AL

Ultrasonique AF

Particule magnétique AB

Particule magnétique MT

Pénétrant PT

Soudage certifié (AWS D1.1 & 1.3)
Documentation

Premier article

Objets
Volume de production 5 à 20 pièces

INFORMATIONS SUPPLÉMENTAIRES

Secteurs approvisionnés

Énergie éolienne

Pétrole et gaz

Équipements lourds

Machines et composants plastiques

Chemin de fer

Exploitation minière

Construction/matériel de chantier

Défense/Militaire
Applications prévues

Engrenages

Boîtes d’engrenages

Châssis

Enceintes/Armoires

Compresseurs

Boîtiers de pompes

Centrifugeuses

Corps d’étrangleurs de soupapes

Soupapes de coupure

Plateaux

Presses

Arbres

Fourreaux

Vérins

Tiges de traction (colonnes de guidage)

Bagues

Composants de presse à imprimer

Grandes cellules de pièces
Normes de secteur respectées

Certifié ISO 9001:2008

Certifié ISO 14001:2004

Enregistré UL

American Petroleum Institute (API)

 American Petroleum Institute (API)
American National Standards Institute (ANSI)American Society for Testing and Materials (ASTM)American Welding Society (AWS)

Society of Automotive Engineers (SAE)
Efficacité Système de production flexible
Formats de fichiers pris en charge

Adobe PDF

AutoCAD (DWG, DWZ)

Pro/Engineer (DRW, PRT, XPR)

Drawing Exchange Format (DXF)

Initial Graphics Exchange Specification (IGES)

Standard pour l’échange de données du modèle du produit (STEP)

Images (BMP, GIF, JPG, TIFF)