Maxima


Jusqu’à 60 % d’économies d’énergie


Description

Maxima Servo 950

Réunissant fiabilité, précision, polyvalence et facilité d’utilisation, Maxima Servo est l’une des presses les plus économes en énergie de Milacron. Cette machine servohydraulique offre jusqu’à 60 % d’économies d’énergie comparée aux machines similaires, avec une réduction des coûts de moulage, de la charge calorifique sur l’atelier et des coûts de maintenance. Cette presse à injecter de qualité combine les avantages d’un mécanisme à 2 plateaux précis et de commandes avancées conviviales.

Mis au point dans un objectif d’excellence, Maxima Servo présente une stabilité à température élevée, une unité d’injection à deux cylindres, un pivot du cylindre standard et des guides linéaires précis. Sa conception à servomoteur assure une répétabilité améliorée et une consommation d’énergie réduite, alliées à un faible niveau sonore en fonctionnement.

Le système servo se limite au débit strictement nécessaire, empêchant ainsi une génération de chaleur inutile et réduisant considérablement les besoins de refroidissement d’huile. La durée de vie des joints et composants hydrauliques est allongée, tout comme celle de l’huile, et la charge thermique par rayonnement dans l’atelier est amoindrie.

Spécification

Modèles

Unités de mesure américaines

Maxima Servo

Modèle / Force de serrage

Poids max.

du moule

Fixation

Course

Intervalle

max.

Mini Moule

Épaisseur

Plateau

Taille

Tirant

Jeu

lb po. po. po. po. po.
MM 310 WP 8 295 41,7 49,6 7,9 47,0 x 37,0 36,0 x 26,0
MM 450 12 425 47,2 57,1 9,8 43,3 x 43,3 32,3 x 32,3
MM 550 16 500 58,1 67,9 9,9 49,2 x 49,2 36,2 x 36,2
MM 580 WP 22 100 71,9 81,7 9,8 56,3 x 49,2 43,3 x 36,2
MM 725 26 485 69,9 81,7 11,8 55,5 x 55,5 42,5 x 42,5
MM 950 WP 38 000 72,8 88,6 15,7 70,9 x 58,3 54,7 x 42,1

 

Système métrique

Maxima Servo

Modèle / Force de serrage

Poids max.

du moule

Fixation

Course

Intervalle

max.

Mini Moule

Épaisseur

Plateau

Taille

Tirant

Jeu

kg mm mm mm mm mm
MM 310 WP 3 762 1 060 1 260 200 915 x 660 915 x 660
MM 450 5 635 1 200 1 450 250 1 100 x 1 100 820 x 820
MM 550 7 483 1 475 1 725 250 1 250 x 1 250 920 x 920
MM 580 WP 10 025 1 825 2 075 250 1 430 x 1 250 1 100 x 920
MM 725 12 011 1 775 2 075 300 1 410 x 1 410 1 080 x 1 080
MM 950 WP 17 234 1 850 2 250 400 1 800 x 1 480 1 390 x 1 070

Spécifications

Fixation

Blocage de la pression de serrage

  • La conception à un cylindre de serrage sans fuites permet de bloquer la pression de serrage. L’efficacité globale de la presse est considérablement améliorée du fait qu’aucune énergie n’est utilisée pour le maintien de la pression de serrage pendant le fonctionnement de la machine.

Vis

Constance et fiabilité

  • Le contrôle en boucle fermée améliore considérablement la constance et la répétabilité des cycles par rapport à une machine hydraulique de moulage par injection traditionnelle.

Commandes

Technologie de contrôle de précision pour toutes les applications

La commande MOSAIC est le système de commande haute performance qui contrôle et communique avec toutes les fonctions de la machine et les processus de production de pièces associés. La commande MOSAIC vous apporte plus de fiabilité, de performance et de facilité d’utilisation pour garder la pleine maîtrise de votre procédé.

  • Clés individuelles pour les déplacements manuels d’avance et de retrait sur chaque axe.
  • Boutons programmables en usine pour des options supplémentaires.
  • Groupage et séparation logiques des fonctions de la machine et des clés de commande manuelle.
  • Le positionnement du bras pivotant peut être optimisé pour chaque opérateur afin de dégager la vue sur la zone du moule.

Caractéristiques de la commande MOSAIC

  • Écran diagonal 38 cm (15 po)
  • Écran plat TFT
  • Écran tactile (analogique, résistif) Processeurs Dual Intel
  • Bras pivotant
  • Protection IP65 (contre la poussière et les contaminants)

Fonctions de l’écran opérateur Mosaic

  • La disposition de l’écran est claire, précise et facile à comprendre.
  • Clés d’accès groupé direct permettant un réglage rapide de la machine.
  • Clavier virtuel pour saisie des données et du texte.
  • Menu déroulant pour choisir les articles dans une liste. Boutons éclairés Marche/Arrêt.
  • Choix de la langue et des unités de mesure.

 

Écrans de commande Mosaic

Écrans tactiles offrant un contrôle intuitif

02intuitif-écrans

  • Clés d’accès groupé sur la partie gauche
  • Clés de fonctions spéciales sur la partie droite
  • La barre de message en haut de l’écran affiche le texte de l’alarme active ou le menu en cours s’il n’y a pas d’alarme
  • La barre d’état en bas de l’écran permet de visualiser rapidement le statut en cours des paramètres critiques de la machine, notamment les retours d’information des capteurs, le comptage de cycles actuelles et le nom de l’utilisateur connecté.

Écran de synthèse des points de consigne

03synthèse-écran

  • Un seul écran pour le paramétrage du dispositif de serrage, de l’éjecteur, de l’injection et de l’extrudeuse
  • Il indique les configurations définies sur les onglets du réglage initial
  • Très utile pour effectuer rapidement des paramétrages et des petits réglages
  • Améliore l’efficacité du paramétrage par l’opérateur

Écrans de configuration d’injection

10injection-paramétrage

  • Fonctions de l’extrudeuse
  • Points de consigne de l’injection
  • Points de consigne du remplissage et du maintien
  • Canal de buse / Glissoir
  • Options pour le seuil d’injection du moule
  • Options de purge semi-automatique

Écran de paramétrage du dispositif de serrage

04écran de paramétrage du dispositif de serrage

  • Serrage
  • Hauteur du moule
  • Position Ouvert et Fermé
  • Éjecteur
  • Éjecteur pneumatique

Écran E/S configurable

05configurable-écran

  • Flexibilité maximale pour les interfaces de signaux
  • Huit signaux d’entrée et de sortie 24 VCC
  • Les signaux sont configurés en fonction du statut du cycle de la machine
  • 41 états du cycle en sortie et 14 autorisations en entrée
  • Générateurs d’impulsions configurables pour les entrées

Graphiques de tendance pour la surveillance des processus

06tendance-graphique

 

  • Le moniteur vous donne des tendances en continu à l’aide des graphiques de tendance
  • Faites votre sélection dans l’ensemble des variables suivies (plus de 50 choix possibles)

Écran de surveillance du procédé

07procédé-surveillance

  • Surveillez la régularité de votre procédé
  • Temps de résolution élevés et informations de retour sur les positions
  • Tolérances d’alarme sélectionnables
  • Choisissez jusqu’à 16 paramètres dans une liste de plus de 50

Graphiques de processus détaillés

08amélioré-procédé-graphiques

  • Possibilité d’afficher un ou deux graphiques
  • Possibilité de comparer par rapport à des points de référence enregistrés
  • Contrôle du curseur et du zoom simple d’utilisation
  • Échelle « Y » réglable

Paramétrage graphique de l’injection

09graphique-injection

  • Jusqu’à dix segments pour la vitesse d’injection
  • Transférer chaque segment sur Position, Volume, Pression ou Temps
  • Jusqu’à 10 étapes Pression / Temps / Vitesse de remplissage et maintien
  • Afficher la pression hydraulique ou la pression de fusion
  • Affichage graphique des valeurs réelles de pression et de vitesse

Vidéo

ITM

Manuel technique interactif

Donnez à votre personnel de maintenance les moyens de faire continuellement fonctionner les équipements au summum de leurs performances, et à vos équipes techniques des manières plus efficaces de procéder au dépannage.

  • Vidéos et diagrammes de dépannage pour accélérer la résolution des problèmes
  • Schéma interactif
  • Suit le débit, la pression et le retour d’huile hydraulique pour chaque état de la machine
  • Combine le circuit hydraulique avec un graphique à barres traditionnel
  • Anime le circuit pour montrer la position de la soupape
  • Renvoie au composant, à l’emplacement de la pièce et à sa référence
  • Affiche les fiches techniques des composants hydrauliques

Accédez plus rapidement et plus facilement à toutes les informations critiques sur les équipements de votre usine à partir d’un ordinateur portable, d’une tablette ou en ligne.

  • Vidéos de formation informant sur le fonctionnement des composants
  • Identification des références des composants hydrauliques pour simplifier la commande de pièces
  • Aide à la formation du personnel de maintenance
  • Copie électronique du manuel de la machine et de la documentation client
  • Vidéo générale présentant l’installation, la maintenance préventive et le fonctionnement des contrôles

Téléchargements

Devis de produit