Roboshot


La nouvelle génération d’intelligence artificielle dans le domaine des presses à injecter


* This product is not available in Europe, Asie, Inde.

Description

Moulage par injection tout électrique Roboshot

Roboshot est la nouvelle génération d’intelligence artificielle dans le domaine des presses à injecter, avec une précision renforcée et des possibilités de moulage d’une fiabilité jamais atteinte. Conçu pour offrir une rigidité supérieure, Roboshot apporte des performances éprouvées qui en font la solution idéale pour les salles blanches et autres environnements de moulage exigeant un contrôle de processus précis, une injection à haute vitesse et une répétabilité constante.

Les fonctions d’intelligence artificielle, de protection du moule et des pièces pendant l’éjection, ainsi que de maintenance préventive du moulage par injection assurent un fonctionnement harmonieux des transformateurs de plastique. Roboshot peut alerter l’opérateur avant la survenue de problèmes, garantissant ainsi une maintenance plus efficace, des réparations moins nombreuses et des arrêts de production réduits pour la presse comme pour le moule lui-même. En outre, sa simplicité d’utilisation vous permet de profiter de ces avantages avec un minimum de formation.

La commande à réponse rapide vous permet de choisir entre huit modes différents de transfert de pression de l’injection au tassement pour un moulage optimal de la pièce. Pour les pièces à parois épaisses, la commande à réponse rapide excelle dans la prévention des dépressions en surface. Pour les pièces à parois minces, elle empêche la déformation et uniformise l’épaisseur des parois.

Sans alimentation en huile (et donc ni filtration ni élimination), Roboshot est la presse économe en énergie qui contribuera à réduire vos coûts d’exploitation. Elle est conçue pour réduire la consommation d’énergie de 50 à 80 % avec des cycles précis et reproductibles qui sont 5 à 50 % plus rapides en comparaison des machines hydrauliques.

Roboshot-220

Spécification

Modèles

Unités de mesure américaines

ROBOSHOT

Modèle / Force de serrage

Vis

Plage de volume (oz)

Fixation

Course (po)

Intervalle

max. (po)

Mini Moule

Épaisseur (po)

Plateau

Taille (po)

α-S17iA 0,29 – 0,63 6,3 16,54 5,12 13,98 x 13,39
α-S33iA 0,29 – 0,95 9,06 22,1 5,9 17,3 x 16,5
α-S55iA 0,78 – 2,54 9,84 23,62 * 5,9 19,6 x 18,5
α-S110iA/α-S110iA-g 0,95 – 6,02 13,78 31,50 * 5,9 26,0 x 24,0
α-S165iA-m 0,95 – 6,02 17,32 37,01 * 7,8 31,5 x 29,5
α-S165iA/α-S165iA-g 4,01 – 14,69 17,32 37,01 * 7,8 31,5 x 29,5
α-S275iA 4,01 – 21,28 23,62 49,21 * 11,8 * 40,6 x 37,8
α-S330iA 6,27 – 35,20 23,62 49,21 * 11,8 44,5 x 40,6

* = Possibilité d’augmentation en option

Système métrique

ROBOSHOT

Modèle / Force de serrage

Vis

Plage de volume (g)

Fixation

Course (mm)

Intervalle

max. (mm)

Mini Moule

Épaisseur (mm)

Plateau

Taille (mm)

α-S17iA 8,0 – 18,0 160 420 130 355 x 340
α-S33iA 8,0 – 27,0 230 560 150 440 x 420
α-S55iA 22,0 –  72,0 250 600 150 500 x 470
α-S110iA/α-S110iA-g 27,0 – 171,0 350 800 150 660 x 610
α-S165iA-m 27,0 – 171,0 440 940 200 800 x 750
α-S165iA/α-S165iA-g 114,0 – 416,0 440 940 200 800 x 750
α-S275iA 114,0 – 603,0 600 1 250 300 1 030 x 960
α-S330iA 178,0 – 997,90 600 1 250 300 1 130 x 1 030

Fixation

Pince Roboshot à plateau large rigide en 2 pièces

Le plateau mobile de Roboshot intègre désormais une nouvelle structure en 2 pièces conçue pour réduire la flèche du plateau. La conception à 2 pièces élimine les déformations même les plus légères du plateau en concentrant la force de verrouillage du mécanisme à genouillère au centre du plateau. La force de verrouillage appliquée uniformément au centre du moule assure une production de pièces de qualité. Une capacité d’injection accrue et une hauteur de moule maximum supérieure sont disponibles en option.

La distance horizontale entre les colonnes de guidage a été allongée pour accueillir les moules multi-empreintes plus larges ainsi que les moules plus complexes et plus grands. Les plateaux plus larges facilitent également l’installation des moules.

Vis

Unité d’injection haute performance, rigide et à frottement réduit

Les unités d’injection de la série Alpha ont été conçues pour offrir une rigidité supérieure. Un nouveau mesureur de force numérique, haute précision et haute résolution, assure un moulage de qualité par un contrôle de pression de précision non influencé par le bruit extérieur. L’unité d’injection extrêmement rigide et à faible frottement alliée au mesureur de force numérique précis et haute résolution génère une réponse d’injection rapide et un contrôle de pression précis, deux aspects nécessaires au moulage de précision.

Commandes

Commande 31-iB précise

écran roboshot

La commande 31-iB de la presse à injecter tout électrique ROBOSHOT intègre des processeurs parallèles haute vitesse avec la technologie 64 bits. Avec un temps d’échantillonnage de 1/16 000 seconde combiné aux technologies servo les plus récentes, ROBOSHOT offre le plus haut niveau de commande de position, vitesse et pression de précision, nécessaire à un moulage précis et reproductible.

La commande 31-iB est dotée des fonctions suivantes :

  • Système d’exploitation Windows CE™ pour l’affichage
  • Espace de stockage pour 300 fichiers de moule
  • Connexion Ethernet pour LINKi et impression sur carte mémoire
  • Logement pour carte mémoire PCMCIA, pour l’impression sur carte mémoire et l’enregistrement de captures d’écran

Options

Options de mise en réseau LINKi et d’évaluation de résine

L’option LINKi inclut un radar de qualité pour 40 éléments ou plus, un journal des changements des paramètres de moulage, une analyse des heures de production, une surveillance de processus et un journal des alarmes.

En utilisant Roboshot en tant qu’instrument de mesure et l’option LINKi en tant qu’unité de collecte et d’analyse de données, il est possible de mesurer la viscosité de la résine avec l’Option d’évaluation des caractéristiques de la résine. La mesure est réalisée de manière automatique en définissant simplement les conditions de mesure dans la commande Roboshot.

Il est ainsi possible d’analyser précisément les problèmes de moulage imputables à la résine, comme les variations entre les lots de résine et la différence de viscosité entre les matières vierges et recyclées. Les résultats peuvent être utilisés en tant qu’indices pour la résolution des problèmes. Les résultats d’analyse peuvent être stockés dans la base de données des résines de LINKi.

Vidéo

Téléchargements

Devis de produit