LPIM - Stampaggio a iniezione a bassa pressione

Milacron ha definito gli standard, ha guidato l’innovazione ed è stata leader di settore nelle tecnologia delle macchine di stampaggio a iniezione multi-ugello a bassa pressione per oltre quarant’anni.  Queste macchine possono essere utilizzate per schiuma strutturale, iniezione assistita da gas, stampaggio pieno o combinazioni di queste tecnologie secondo l’applicazione.

Ideale per lo stampaggio a iniezione di parti strutturali in plastica grandi, leggere e durevoli, la tecnologia a schiuma strutturate Milacron LPIM crea un nucleo di cellule schiumose circondato da un rivestimento integrale, formando una struttura rigida totalmente integrata.  In questo processo un agente schiumogeno N2 è miscelato con il polimero fuso e iniettato in uno stampo (o più stampi) attraverso un sistema modulare a ugelli multipli, in un volume minore di quello richiesto per riempire una parte piena. Sia la pressione di iniezione, sia l’espansione della miscela di gas/polimero cellulare agiscono insieme per riempire lo stampo. Le pressioni nella cavità dello stampo sono 10 – 20 volte inferiori rispetto a quelle dello stampaggio a iniezione convenzionale, il che permette l’utilizzo di stampi in alluminio di costo inferiore e senza camera calda, poiché il sistema composto dal collettore della camera calda e dagli ugelli è integrato nella macchina.  È possibile lo stampaggio contemporaneo in più stampi e di grandi parti di dimensioni diverse.

La tecnologia Milacron LPIM-a reticolo strutturale è un processo esclusivo multi-punto assistito da gas, in cui il gas introdotto attraverso aghi per gas nei diversi ugelli che introducono l’aria nella parte ha vantaggi di leggerezza simili a quelli della schiuma strutturale per le parti più grandi.  Le parti sono solide senza la schiuma, ma sono riempite dal gas interno a bassa pressione che produce canali vuoti e sezioni spesse vuote.  Il processo LPIM a reticolo strutturale presenta i vantaggi aggiuntivi rappresentati da una maggiore solidità nella superficie a colori per cosmetici e prodotti igienici di qualità e cicli più veloci per le parti che hanno sezioni di pareti moto spesse.

Milacron sta anche integrando altre tecnologie nelle macchine LPIM, come controller assistiti da gas, sistemi di controllo della pressione nelle cavità, sistemi di controllo della camera calda e sistemi di sostituzione rapida dello stampo.

Le macchine Milacron LPIM sono raccomandate per lo stampaggio a iniezione di grandi prodotti in plastica come contenitori per la movimentazione di materiali sfusi, pallet, casse per attrezzi, prodotti edili, pannelli e scalette da piscina, recinzioni, espositori per la vendita al dettaglio, contenitori per borse, capanni per attrezzi, scaffalature, sistemi di carico, cabine fissate a terra, scivoli e attrezzature per campi giogo, mobili per esterni, serbatoi di stoccaggio dell’acqua e sistemi di drenaggio, bare, grigliati per giardino, cucce per cani, sistemi per porti, guardiole e prodotti per ristoranti, carrelli industriali, tanto per citare qualche applicazione.