Hydron


少ない消費エネルギーで高性能を実現


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説明

Hydron

独自のプレフィルシリンダー設計

  • 型締め力を高速形成

 

大径ラム直径

  • プラテン全体に均一に力を分散
  • 優れた金型の直角度と並行度が実現
  • 金型の摩耗を低減

 

ゆとりある金型

  • 大型の金型にも対応

 

幅の大きいスケートでプラテンを支持

  • プラテンのたわみが低減
  • タイバーの寿命が延長
  • 金型積載量が向上

 

閉ループPID温度制御

  • 温度を精密に制御
  • 卓抜したプロセス制御と安定性

 

高度で使いやすい制御装置Endura – II

  • 人間工学に基づいたレイアウト
  • 高速マイクロプロセッサー
  • 直接アクセスできるメニューキー
  • 装置機能をグラフィック表示
  • 自己診断機能と障害検出機能
  • 絶対値でのパラメーター入力
  • 中央監視システム
  • 統計的プロセス制御(SPC)

 

ツインシリンダー射出装置

  • スクリュー中央線全体で均一な荷重分散

 

高精度リニアガイドウェイ

  • 無摩擦リニアベアリングガイドウェイで、射出力とシリンダーアライメントを改善

 

 サーボモーター

  • 卓抜した省エネ効果
  • 油圧システムへの応答が一段と高速化
  • 射出重量の卓抜した一貫性
  • ノイズを低減

Specification

モデル

Hydron Servo 100

Hydron Servo 150

Hydron Servo 200

Hydron Servo 250

Hydron Servo 350

Hydron Servo 450

クランプ

  • 中空ヘッドレスラム、単一封止でピストンリング不使用
  • 大型プレフィル設計で型締め力を高速形成
  • 高速移動シリンダー
  • 比例速度制御
  • 閉時5段階、開時5段階の比例速度制御
  • 調整可能な可動式プラテンスケート
  • FEAを利用した剛性鋳造プラテン
  • 開ステージと閉ステージの圧力設定を調整可能
  • 2段階で調整可能な金型安全圧力と一律の速度
  • 位置ベースのランピングで正確な位置切り換えが可能
  • 速度と圧力の高精度制御
  • 線形位置トランスデューサーで正確なクランプ位置制御
  • 高感度金型保護と再試行機能
  • ステージごとに実時間表示
  • インサート成形プログラム
  • 実際のトン数を画面に表示

射出

  • 射出速度6段階、射出圧力15段階のプロファイル
  • 5段階のスクリュー速度および背圧制御(設定)を画面で実行
  • 押出装置の回転数(RPM)をデジタル設定、実際の回転数(RPM)をデジタル読み取り
  • A’-A-Bスクリューおよびバレルとの組み合わせて幅広い射出装置が選択可能
  • 射出装置を簡単にスイベル
  • 位置または時間で充填から充填完了に切り換え
  • 線形位置トランスデューサーで正確な射出位置制御
  • 再充填の前または後、あるいはその両方で射出圧力を低減
  • 半自動的にパージ、コールドスラグ除去、押出成形を行うプログラム
  • パージ領域の下にアルミ製チェッカープレートを装備
  • タイマー付きスプルーブレイク
  • 射出開始、サックバック、溶融減圧:遅延タイマー
  • 射出圧力のアラーム帯域をグラフィックで調整可能
  • スライド式ホッパー

制御装置

  • 直近1,000サイクルについて22のパラメーターをグラフィック表示で監視
  • 4インチ型(101.6 mm)TFTカラーディスプレイと英数式キーパッド
  • 実際の射出速度と射出圧力をグラフ表示
  • 80の金型データを保存
  • オペレーター名と組み合わせて設定できる多段階パスワード
  • 生産状況を時間単位でグラフィック表示
  • カスタマイズされた設定メニュー
  • 調整可能なパラメーターごとに上限/下限を表示
  • I/O診断:アナログおよびデジタル
  • タイマー精度0.01秒
  • 変更ログメニュー: 直近100回分のセットポイント変更を日時付きで記録
  • グラフィックで統計的プロセス制御(PSC)
  • プロセスモード: 関数と余関数に1つのキーの押下で対応
  • メモ帳とメンテナンススケジュール設定
  • 自由にプログラムできるスマート出力
  • [概要]画面で装置の機能をグラフィック表示
  • ソフトキーで選択したメニューに高速アクセス
  • 自動シャットダウン
  • 視覚的アラームとアラーム音
  • 1,000回分のアラーム履歴を日時付きで記録
  • プリンターインターフェイスをUSBポートで用意
  • 軸ごとのグラフィック表示でのサイクルタイム解析
  • モーター電源を切るオプションが付いたバッチカウンター。
  • 金型データ、プロセスデータ、変更ログを外付けUSBデバイスに保存。

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