Maxima


最大60%の省エネ


説明

Maxima Servo 950

Maxima Servoは信頼性、精度、汎用性、使いやすさに優れており、Milacronで最も省エネ効果の高い装置です。 このサーボ式油圧装置は、同様の装置に比べて最大60%の省エネを実現するとともに、成形コスト、工場での熱負荷、メンテナンスコストも節減できます。 この価値ある射出成形装置は、精密かつ高精度の2プラテン機構と、高度でも使いやすい制御装置を組み合わせています。

Maxima Servoは、高温下での安定性、ツインシリンダー射出装置、標準バレルスイベルおよび高精度のリニアガイドウェイを装備した、卓越した製品です。 サーボモーターの設計により、再現性を向上、エネルギー消費を抑え、静音動作を実現しています。

このサーボシステムは必要な流量のみを提供し、不要な発熱を防いでオイル冷却の必要性を大幅に削減します。 シールや油圧コンポーネント、オイルの寿命を延ばして、工場内での放熱を抑えます。

仕様

モデル

米国標準

Maxima Servo

モデル/トン数

最大

金型重量

クランプ

ストローク

最大

ゆとり

最小 金型

厚さ

プラテン

サイズ

タイロッド

クリアランス

ポンド インチ インチ インチ インチ インチ
MM 310 WP 8,295 41.7 49.6 7.9 47.0 x 37.0 36.0 x 26.0
MM 450 12,425 47.2 57.1 9.8 43.3 x 43.3 32.3 x 32.3
MM 550 16,500 58.1 67.9 9.9 49.2 x 49.2 36.2 x 36.2
MM 580 WP 22,100 71.9 81.7 9.8 56.3 x 49.2 43.3 x 36.2
MM 725 26,485 69.9 81.7 11.8 55.5 x 55.5 42.5 x 42.5
MM 950 WP 38,000 72.8 88.6 15.7 70.9 x 58.3 54.7 x 42.1

 

メートル系

Maxima Servo

モデル/トン数

最大

金型重量

クランプ

ストローク

最大

ゆとり

最小 金型

厚さ

プラテン

サイズ

タイロッド

クリアランス

kg mm mm mm mm mm
MM 310 WP 3,762 1,060 1,260 200 915 x 660 915 x 660
MM 450 5,635 1,200 1,450 250 1,100 x 1,100 820 x 820
MM 550 7,483 1,475 1,725 250 1,250 x 1,250 920 x 920
MM 580 WP 10,025 1,825 2,075 250 1,430 x 1,250 1,100 x 920
MM 725 12,011 1,775 2,075 300 1,410 x 1,410 1,080 x 1,080
MM 950 WP 17,234 1,850 2,250 400 1,800 x 1,480 1,390 x 1,070

仕様

クランプ

型締めトン数で確認

  • 漏れのないシングルクランプシリンダー設計で、型締めトン数を確認できます。 装置の操作中、型締めトン数の維持に一切エネルギーが使われないため、装置の全体的な効率性が格段に向上しています。

射出

一貫性と信頼性

  • 閉ループ制御で、従来の油圧射出成形装置より優れたサイクルの一貫性と再現性を提供します。

制御装置

精密制御技術であらゆるアプリケーションに対応

MOSAIC制御システムは、高性能な制御システムで、すべての装置機能と関連部品の製造プロセスを制御、通信します。 MOSAIC制御システムを使用すると、信頼性、性能、使いやすさが向上し、プロセスを常に制御できます。

  • 軸ごとに独立した前進・縮退動作用の手動キーを用意。
  • オプション追加用として工場がプログラムを組み込めるボタンを装備。
  • 装置の機能とオペレーター用手動キーは、合理的に集約・分散して配置。
  • スイングアームマウントはオペレーターごとに最適の位置に配置できるため、成形領域が見やすくなります。

MOSAIC制御システムの特徴

  • 15インチ型(対角381 mm)画面
  • TFTフラットパネル
  • タッチスクリーン式(アナログ抵抗膜式)デュアルIntelプロセッサー
  • スイングアームマウント
  • IP65等級保護(汚れや汚染の浸入から保護)

Mosaicのオペレーター画面の特徴

  • 簡潔で見やすく、理解しやすい画面レイアウト。
  • 関連するキーはまとめて直接アクセスできるため、装置設定が簡単。
  • データやテキストはポップアップ表示のキーボードで入力。
  • ドロップダウンの選択ボックスでリストからアイテムを選択。 照光付きオン/オフボタン。
  • 言語と単位の選択。

 

MOSAICの制御画面表示

直感的に操作できるタッチスクリーン式

02intuitive-screens

  • 関連するキーは画面左端でまとめてアクセス
  • 特殊機能のキーは画面右端に表示
  • 画面上部のメッセージバーに、発生したアラームの内容、または有効なアラームがない場合は現行のメニューを表示
  • 画面下部のステータスバーを一目見るだけで、センサーから実際に送られたフィードバック、現行のサイクル数、現在のログインユーザーなど、装置の重要なパラメーターに関する現在のステータスを確認できます。

[セットポイント概要]画面

03overview-screen

  • 1画面でクランプ、エジェクター、射出および押出成形機を設定
  • [初期設定]タブで定義されたとおりに構成
  • 迅速な設定と調整
  • オペレーター設定効率を向上

射出設定画面

10injection-set-up

  • 押出装置の機能
  • 射出セットポイント
  • パック圧と保圧のセットポイント
  • スプルー/スレッド
  • 金型ゲートオプション
  • 半自動パージオプション

[型締め設定]画面

04clampsetup-screen

  • トン数
  • 金型高さ
  • 開位置と閉位置
  • エジェクター
  • エア突き出し

[構成可能なI/O]画面

05configurable-screen

  • 信号インターフェイスの突き抜けた柔軟性
  • 8個の24 VDC入力または出力信号
  • 信号は装置のサイクルステータスで設定
  • 41の出力サイクル状態と14の入力許可
  • 構成可能な入力用パルスタイマー

プロセスモニターのトレンドグラフィックス

06trend-graphics

 

  • トレンドグラフィックスを使用し、トレンドをオンライン監視
  • 監視対象の変数から選択(選択肢は50超)

[プロセス監視]画面

07process-monitoring

  • プロセスの一貫性を追跡確認
  • 時間と位置の高解像度フィードバック
  • 選択可能なアラーム帯域
  • 50を超えるリストから最大16個のパラメーターを選択

プロセスのグラフィック表示を改善

08enhanced-process-graphics

  • 1~2つのグラフを表示可能
  • 保存された参照ポイントとの比較が可能
  • 使いやすいカーソル制御と拡大表示制御
  • 調整可能な「Y」スケール

グラフィック表示での射出設定

09graphical-injection

  • 最大10か所のセグメントの射出速度
  • 位置、量、圧力、時間の各セグメントを移動
  • 最大10ステップのパック/保持の圧力/時間/速度
  • 油圧式またはメルト圧力を表示
  • 圧力と速度の実際の値をグラフィック表示

ビデオ

ITM

対話型技術マニュアル

これにより、メンテナンススタッフは装置のピーク性能を維持でき、従業員はより効率的な方法で問題を解決できます。

  • トラブルシューティング動画とフローチャートで、より迅速に問題を解決
  • 対話型構成図
  • 装置の状態に応じて油圧オイルの流れ、圧力、逆流を追跡
  • 油圧回路と従来の棒グラフの組み合わせ
  • 回路を動画化してバルブ位置を表示
  • コンポーネント、部品位置、部品番号の相互参照
  • 油圧コンポーネントのデータシートを表示

ノートブック、タブレットまたはオンラインから、工場内の機器に関するすべての重要情報に、より迅速かつ簡単にアクセスできます。

  • コンポーネントの操作について理解を深めるための学習用動画
  • 油圧コンポーネントの部品番号IDで、部品注文が簡単
  • メンテナンス担当者向けのトレーニング教材
  • 装置マニュアルと顧客文書の電子コピー
  • 設置、予防保全、制御操作を概要動画で説明

ダウンロード

製品見積り