Elektron


에너지 효율적인 전기식 기술


설명

Elektron은 전기식 사출 성형 기술에서 Milacron의 수년에 걸친 혁신의 산물입니다. 매우 다양한 작업을 위해 매우 다양한 사이즈로 개발된 이것은 고객들이 플라스틱 제조 목표를 달성할 수 있도록 뛰어난 가치를 제공합니다.

Milacron의 Elektron은 유압식 사출 성형기에 비해 에너지를 60%, 물을 90% 적게 사용하므로 운영 비용을 크게 절감합니다. 동작 반복성을 위한 표준을 수립하는 Elektron은 서보 구동식 축의 행정 정밀성이 최고 수준의 유압 시스템에 비해 매우 높으므로 고정밀 부품의 신뢰할 수 있는 생산을 위한 최고의 사출 성형기입니다. 오일의 폐기, 누출 또는 미끄럼 위험이 없는 Elektron은 필요한 기계 사이즈와 상관없이 청절실 환경을 이상적입니다.

Elektron 350

명세서

모델

미국 표준

사출 클램프 최대 최소 금형 압반 타이 로드
모델/톤수 사이즈 범위 행정 데이라이트 두께 크기 여유 간격
oz in in in in in
400 12.8 – 54 26.5 58 9.8 40.5 x 40.5 28.3 x 28.3
500 18.4 – 76.9 32.3 64.5 13.7 48.8 x 47.25 34.25 x 32.70
600 30.4 – 105 36.2 71.7 15.75 52.4 x 48.4 39.3 x 35.4

미터법

  사출 클램프 최대 최소 금형 압반 타이 로드
모델/톤수 사이즈 범위 행정 데이라이트 두께 크기 여유 간격
g mm mm mm mm mm
400 363 – 1,530 675 1,475 250 1,030 x 1,030 720 x 720
500 523 – 2,179 820 1,640 350 1,240 x 1,200 870 x 830
600 861 -3,142 920 1,820 400 1,330 x 1230 1,000 x 900

명세서

클램프

  • 움직이며 압력을 받는 모든 부품의 FEA 최적화된 구성
  • 출력 및 가속 최적화된 토글 시스템-컴팩트한 구조에서의 대형 금형 개방 행정
  • 전기 기계적 드라이브 시스템 및 볼 스크루 드라이브를 통한 정밀한 위치 결정
  • 2 클램프 톤수: 600 및 725 디자인의 400 및 500 US 톤
  • 화면의 신속 자동 금형 톤수 설정
  • 조정 가능한 닫기 및 열기 단계의 설정
  • 조정 가능한 2단 금형 보호
  • 재시도 기능을 사용한 민감한 금형 보호
  • 자동 그리스 윤활
  • 움직이는 압반의 고정밀 선형 베어링
  • 그리스가 없는 부품 배출 구역
  • 이중 토글 구조

사출

전기 장치는 동작 반복성을 위한 표준을 수립합니다. 정확한 동작은 기계의 드라이브 구성품 및 튼튼한 장치들에 의해 보장됩니다. 서보 구동식 축의 행정 정밀성은 최고의 유압 시스템이 제공할 수 있는 것보다 매우 높습니다. 이 모든 것은 Elektron이 고정밀 부품을 신뢰할 수 있는 생산에서는 이상적이로 만들어 줍니다.

  • 4개 사출 유닛 사이즈: 970, 1540, 2290, 3470 글로벌 프레임
  • 각 사출 유닛 사이즈에서 다양한 스크루 사이즈 이용 가능
  • 선택 가능 여러 가지 스크루 디자인
  • 모든 축은 병렬로 작동할 수 있습니다.
  • 정밀 동작하는 모든 기계 축의 절대적 행정 측정값
  • 사출 및 고정 압력의 직접적이고 정밀하며 반복 가능한 모니터링을 위한 로드셀
  • 병렬적이고 독립적인 가소화를 통한 빠르고 반복 가능한 사출 동작
  • 깨끗하고 쉽게 유지보수할 수 있는 시스템을 통한 사출 유닛 캐리지 동작 및 노즐 유지력
  • 고속 제어를 통한 서보 모터 동기화
  • 정밀 감지 기술은 정확한 사출 압력 측정값 및 제어를 제공합니다.
  • 타이밍 벨트를 사용한 포지티브 드라이브
  • 정밀 볼 스크루 및 동기식 벨트 드라이브를 통한 사출 동작
  • 압출기 RPM의 디지털 설정 및 실제 RPM의 디지털 판독
  • 반자동 정화 및 침투 성형 프로그램
  • 전기 모터를 사용한 슬레드 동작 – 오일 비사용!

제어 장치

Endura Touch

endura-touch-clamp-settings-01        endura-touch-clamp-settings-02

  • Endura 터치 스크린 및 에너지 모니터를 사용하는 새로운 제어
  • 고성능 제어
  • 15” 컬러 터치 스크린을 통한 직관적인 조작
  • 2회 이상 클릭이 필요한 페이지 없음.
  • 참고 사항 및 정보 입력용 키보드
  • 외부 장치 연결을 위한 다양한 인터페이스(USB 3개, RS232, 이더넷)
  • 금형 데이터 및 스크린샷을 USB 키에 저장
  • 절대값으로 표시되는 설정점 및 실제값
  • 입력된 값에 대한 타당성 점검
  • 그래픽적으로 표시된 최소값, 최대값 및 평균값을 사용한 공정 모니터링
  • 마지막 150주기의 33개 매개변수 그래픽 표시
  • 날짜 및 시간 스탬프가 포함된 마지막 3,000개 경보 요약
  • 마지막 3,000개 설정점의 변경 표시(변경 로그)
  • 최대 200개 금형 데이터 세트를 위한 내부 메모리
  • 주변 장치 연결을 위해 3+3으로 자유롭게 구성할 수 있는 입력 및 출력
  • 고속 통신 프로토콜 Ethernet Powerlink
  • 자가 진단 및 뛰어난 결함 발견 능력으로 가동 중단이 감소됩니다.
  • 기계 기능은 그래픽 디스플레이로 표시됩니다.
  • 사용자가 쉽게 설정할 수 있도록 모든 필수 매개변수들이 한 화면에서 관리됩니다.
  • 폐루프 마이크로프로세서 제어
  • 모든 주요 축을 위한 구성 가능한 스테이징
  • 로드셀을 통한 디지털 압력 조절
  • 공정 모드 화면: 한 페이지에서 전체 공정 설정
  • 메모장 및 유지보수 일정 관리
  • 온스크린 에너지 모니터
  • 코어 풀 소프트웨어 인터페이스 – 소프트웨어 및 신호

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