PowerPAK


고성능 전기 기술의 새로운 표준


설명

PowerPAK 전기식 사출 성형기는 유사한 모델들에 비해 높은 톤수를 제공합니다. 유사한 기계들에 비해 에너지를 50-60% 절감하는 Milacron의 PowerPAK은 속도 및 반복성, 청결성과 최고 수준의 부품 생산성, 품질 및 수익성을 제공하는 환경적으로 건전한 장비입니다.

생산 요건 및 용도에 맞춰 정밀하게 구성된 PowerPAK은 매우 다양한 클램프 및 사출 유닛과 조합할 수 있는 능력을 고객들에게 제공합니다. 고속 초정밀 랙 앤 피니언 클램프, 응답성을 높이는 저관성 모터 그리고 시중의 다른 포장기들에 비해 높은 성능의 구성품을 갖춘 PowerPAK는 시장에서 경쟁 우위를 제공하면서 운영 비용도 절감합니다.

 

명세서

모델

미국 표준

PowerPAK

모델/톤수

사출

사이즈 범위

클램프

행정

최대

데이라이트

최소 금형

두께

압반

크기

타이 로드

여유 간격

oz in in in in in
NTM 440 21 – 130 26.57 56.1 9.84 46.26 x 45.27 33.07 x 33.07
NTM 550 38 – 130 34.64 67.72 9.84 50.8 x 50.8 36.22 x 36.22
NTM 750 38 – 195 39.37 78.74 15.75 57.1 x 60.0 40.16 x 40.16
NTM 935 38 – 195 47.24 94.49 17.72 68.3 x 60.8 49.21 x 39.37
NTM 1125 38 – 195 51.9 103.9 15.7 81.5 x 70.9 61.0 x 47.2

 

미터법

PowerPAK

모델/톤수

사출

사이즈 범위

클램프

행정

최대

데이라이트

최소 금형

두께

압반

크기

타이 로드

여유 간격

g mm mm mm mm mm
NTM 440 583 – 3,685 675 1,425 250 1,175 x 1,150 840 x 840
NTM 550 1,077 – 3,686 880 1,720 250 1,290 x 1,290 920 x 920
NTM 750 1,077 – 5,528 1,000 2,000 400 1,450 x 1,525 1,020 x 1,020
NTM 935 1,077 – 5,528 1,200 2,400 450 1,735 x 1,545 1,250 x 1,000
NTM 1125 1,077 – 5,528 1,320 2,640 400 2,070 x 1,800 1,550 x 1,200

 

명세서

클램프

PowerPAK 클램프 설계 특징

  • 클램프와 가소화 기능의 동시 작동
  • 랙 앤 피니언 드라이브
  • FEA를 사용하여 설계된 정밀한 주조 압반
  • 크롬 도금된 경화강 토글 핀 및 감소된 윤활 브러싱
  • 조정 가능한 움직이는 압반 서포트(750 – 1125)
  • 보다 빠른 사이클을 위한 이젝터 후퇴 오버라이드
  • 천공된 이젝터 플레이트가 사용된 SPI 녹아웃 패턴
  • 재시도 회로를 사용한 저압 금형 보호
  • 자동 조정식 클램프 톤수 설정
  • 박동 방출
  • 이젝터 포워드 드웰 타이머
  • 작동 중 방출
  • 세 번째 플레이트 픽업은 필요 시 추가적인 클램프 속도를 제공합니다.
  • 긴 클램프 행정 및 높은 최대 다이 높이
  • 성형 작업의 유연성을 위한 최소 금형 높이
  • 예비 사출
  • 선형 베어링, 그리스가 없는 타이 바, 계단형 베이스 디자인(440 – 550)

 

MOLDGUARD 전행정 금형 보호

MOLDGUARD 첨단 보호 소프트웨어는 Milacron의 독점적 제품이며, MOSAIC 컨트롤 패키지의 일부로 모든 PowerPAK 기계에 공급됩니다. MOLDGUARD 소프트웨어는 클램프를 닫는 데 필요한 힘을 측정하며, 이 힘을 이전 주기에서 얻은 기준 곡선과 비교합니다.

첫 번째 클램 닫힘 주기 중에 힘이 기준 곡선으로 저장됩니다. 클램프 설정점 변경될 때마다 새로운 기준선이 기록됩니다. 새로운 기준 곡선이 수집될 때 MOLDGUARD는 활성이 아닙니다. 그러나 금형 보호는 항상 활성이므로 새로운 기준 곡선 중에도 금형 보호가 이루어집니다.

사용자가 설정한 경보 대역이 기준 곡선의 힘 값에 추가됩니다. 다음 클램프 닫힘 주기가 실행될 때 현재 클램프 위치의 힘이 기준 주기에서 저장된 값과 비교됩니다. 공기를 통과하는 것보다 플라스틱을 통과하는 것이 더 어렵기 때문에 부품이 끼었을 때 힘 값이 더 클 것입니다. 클램프를 닫는 데 필요한 힘이 기준 곡선 + 경보 대역보다 크면 경보가 울리고 클램프가 원위치로 돌아갑니다.

제어 화면의 최대 힘 편차 표시 상자는 운영자가 좁은 대역을 사용하여 가동하면서 허위 경보를 피하기 위해 경보 대역에 입력할 값을 결정하는 데 사용됩니다. 이 상자에 표시되는 값은 기준 곡선부터 현재 주기의 곡선까지의 최대 힘의 차이입니다.

MOLDGUARD 특징

  • 선택 가능한 ON/OFF
  • 감도를 위해 조정 가능한 경보 대역
  • 운영자가 조정 가능한 시작 위치
  • 실제 힘 판독값
  • 설정에 도움이 되도록 관련 위치와 함께 최대 힘 편차 표시
  • 마찰 및 온도 변화에 따라 자동으로 조정됩니다.
  • 표준 금형 보호는 활성 상태를 유지합니다.
  • 금형이 손상되지 않도록 보호합니다.
  • 금형을 조기 및 과도한 마모로부터 보호합니다.

사출

PowerPAK 사출 특징

  • 클램프 작동 중 압출기의 독립적 작동
  • 진정한 폐루프 프로필 사출 속도
  • 5단 역압 제어
  • 5단 스크루 RPM
  • 인라인 유닛에서 사출 유닛 회전
  • 일회 노즐 정렬
  • 노즐 및 배럴의 PID 온도 컨트롤 자동 조정
  • 안전을 위한 압출기 시동 시간 지연
  • 호퍼의 슬라이드 차단
  • 콜드 스크루 시작 보호
  • 위치, 압력 또는 시간에 따른 사출 트랜스퍼
  • A’-A-B-C 스크루 및 배럴 조합
  • 볼체크 또는 슬라이더 스크루 팁
  • 사출 압력 최대 36,000 psi
  • 수동 금형 퍼지
  • 스프루 브레이크
  • 압출기 사출 작동 전 및/또는 후 압력 해제

SIDEWINDER 2단 사출 유닛

PowerPAK 싱글 롤러 스크루는 서보 모터의 회전 동작을 사출 플런저의 선형 동작으로 전환하는 훨씬 간단한 수단을 제공합니다. 이것은 사용자를 위한 장기적인 신뢰성과 내구성을 실현합니다. 여러 개의 볼 스크루가 있는 다른 구조들에서는 여러 내하중 액추에이터들 간에 균형 잡힌 하중을 제공하려면 몇 배의 벨트, 풀리 및 섬세한 조정이 필요합니다.

PowerPAK의 2단 사출 유닛은 독특한 플라이트가 있는 플런저 팁을 갖고 있습니다. 압출기에서 재료를 측면 주입하여 포팅하는 것과 함께 “선입선출식” 재료 관리가 보장됩니다. 샷의 앞에 있든 뒤에 있든 그리고 샷의 크기와 상관없이 재료의 모든 입자에는 정확히 동일한 열이력이 가해집니다. PowerPAK의 2단 사출 유닛은 왕복 스크루 기계에서보다 큰 어려움이 없이 컬러를 변경하고 엔지니어링 재료를 가공합니다.

독점적이며, 보다 큰 톤수의 전기식 기계에서 표준

  • 사출 용량을 증가시킵니다.
  • 사출 성형의 유연성, 용융물 품질, 컴파운딩, 환기의 이점이 추가됩니다.
  • 전기 구동식 시스템의 일부로 제작되었을 때 왕복 스크루에 비해 큰 이점이 있습니다.
  • 가소화와 사출 기능을 분리합니다.
  • 사출 성형 능력과 유연성을 증대합니다.
  • 보다 작은 정밀 전기 기계식 드라이브로 보다 높은 사출률, 압력 및 용량을 생산합니다.
  • 정밀 미니 샷 능력 추가

제어 장치

모든 작업을 위한 정밀 제어 기술

MOSAIC 컨트롤은 모든 기계 기능 및 관련 부품 생산 공정을 제어하고 정보를 전달하는 고성능 제어 시스템입니다. MOSAIC 컨트롤은 공정을 관리할 수 있도록 향상된 신뢰성, 성능 및 사용자 친화성을 제공합니다.

  • 각 축을 위한 개별적 전진 및 후퇴 수동 작동 키.
  • 추가 옵션을 위한 공장 프로그래밍 버튼.
  • 기계 기능과 수동 조작 키의 논리적 그룹화 및 분리.
  • 스윙 암 마운트를 각 운영자에게 맞는 최적 위치로 조정할 수 있어서 금형 구역에 대한 시야를 방해 받지 않습니다.

 

Mosaic 컨트롤 특징

  • 15인치(대각선) 화면
  • TFT 평판 패널
  • 터치 스크린(아날로그, 저항) 듀얼 Intel 프로세스
  • 스윙 암 파운트
  • IP65 보호(오물 및 오염물질 방지)

 

Mosaic 운영자 화면 특징

  • 화면 레이아웃이 선명하고 간결하여 이해하기 쉽습니다.
  • 신속한 기계 설정을 위한 직접 그룹 액세스 키.
  • 데이터 및 텍스트 입력을 위한 팝업 키보드.
  • 목록에서 항목을 선택할 수 있는 드롭다운 선택 상자. 불이 켜지는 On/Off 버튼.
  • 언어 및 측정 단위 선택.

 

Mosaic 컨트롤 화면 디스플레이

직관적 조작용 터치 스크린

02intuitive-screens

  • 왼쪽 가장자리의 그룹 액세스 키
  • 오른쪽 가장자리의 특수 기능 키
  • 화면 상단의 메시지 표시줄은 활성 경보 텍스트 또는 경보가 존재하지 않을 때는 현재 메뉴를 표시합니다.
  • 화면 하단의 상태 표시줄은 센서들의 실제 피드백, 현재 사이클 카운트 및 현재 로그인한 사용자를 포함하여 중요한 기계 매개변수의 현재 상태를 간단히 확인할 수 있는 곳입니다.

 

설정점 개요 화면

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  • 클램프, 이젝터, 사출 및 압출기 설정을 위한 단일 화면
  • 기본 설정 탭에 정의된 구성을 따릅니다.
  • 신속한 설정 및 조정에 좋습니다.
  • 운영자 설정 효율성을 향상시킵니다.

 

사출 설정 화면

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  • 압출기 기능
  • 사출 설정점
  • 보압 및 유지 설정점
  • 스프루/슬레드
  • 금형 게이트 옵션
  • 반자동 정화 옵션

 

클램프 설정 화면

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  • 톤스
  • 금형 높이
  • 열림 및 닫힘 위치
  • 이젝터
  • 공기 배출

 

구성 가능한 I/O 화면

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  • 신호 인터페이스를 위한 최고의 유연성
  • 8개의 24VDC 입력 또는 출력 신호
  • 신호는 기계 주기 상태에 맞춰 구성됩니다.
  • 41개의 출력 주기 상태 및 14개의 입력 허가
  • 입력을 위해 구성 가능한 펄스 타이머

 

공정 모니터 추세 그래픽

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  • 추세 그래픽을 사용하여 온라인으로 추세를 모니터합니다.
  • 모니터되는 변수들 중에서 하나 선택하십시오(50개 이상 선택 가능)

 

공정 모니터링 화면

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  • 공정의 일관성 추적
  • 고분해능 시간 및 위치 피드백
  • 선택 가능한 경보 대역

  • 50개 이상의 목록에서 최대 16개의 매개변수 선택

 

향상된 공정 그래픽

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  • 1 – 2개의 그래프를 표시할 수 있는 능력
  • 저장된 기준점들과 비교 가능
  • 사용이 용이한 커서 컨트롤 및 줌 컨트롤
  • 조정 가능한 “Y” 눈금

 

그래픽 사출 설정

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  • 최대 10개 세그먼트의 사출 속도
  • 위치, 용량, 압력 또는 시간을 기준으로 각 세그먼트 전달
  • 최대 10단계의 보압/유지 압력/시간/속도
  • 유압 또는 용융 압력 표시
  • 압력 및 속도의 실제값 그래픽 표시

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