Roboshot


사출 성형기 분야의 차세대 인공 지능


* This product is not available in Europe, Asia, India.

설명

Roboshot 전기식 사출 성형

Roboshot은 사출 성형기 분야의 차세대 인공 지능(AI)으로, 이전보다 높은 정밀도와 신뢰할 수 있는 성형 능력을 갖추었습니다. 보다 높은 정밀성을 위해 개발된 Roboshot의 입증된 성능은 정밀 공정 제어, 고속 사출 및 일관된 반복성을 요구하는 청정실 및 기타 사출 성형 환경을 위한 완벽한 솔루션을 제공합니다.

Roboshot의 AI, 금형 및 방출 보호, 사출 성형 예방 정비 기능은 플라스틱 가공 기계가 부드럽게 가동될 수 있게 합니다. Roboshot은 문제가 발생하기 전에 운영자에게 경보를 발령하여 보다 효과적인 유지보수, 기계와 금형 자체의 수리 및 가동 중단 감소를 지원하며, 사용자 친화적이므로 고객 여러분은 최소한의 교육으로 이 기능들을 활용할 수 있습니다.

고응답(HR) 컨트롤을 활용하여 부품의 최적 성형을 위해 사출에서 보압까지 압력을 전달하는 8가지 모드를 선택할 수 있습니다. 벽이 두꺼운 부품에서 HR 컨트롤은 싱크 마크를 방지하는 데 뛰어납니다. 벽이 얇은 부품에서는 워핑을 방지하고 벽 두께의 균일성을 향상시킵니다.

오일 공급, 여과 또는 폐기가 없는 Roboshot은 운영 비용을 줄이는 데 도움이 되는 에너지 절감형 “녹색” 기계입니다. 이것은 유압식 기계와 비교하여 5% – 50% 더 빠른 반복 가능하고 정밀한 주기를 통해 에너지 소비량을 50 – 80% 줄일 수 있도록 개발되었습니다.

Roboshot-220

명세서

모델

미국 표준

ROBOSHOT

모델/톤수

사출

사이즈 범위(oz)

클램프

행정(in)

최대

데이라이트(in)

최소 금형

두께(in)

압반

사이즈(in)

α-S17iA 0.29 – 0.63 6.3 16.54 5.12 13.98 x 13.39
α-S33iA 0.29 – 0.95 9.06 22.1 5.9 17.3 x 16.5
α-S55iA 0.78 – 2.54 9.84 23.62 * 5.9 19.6 x 18.5
α-S110iA/α-S110iA-g 0.95 – 6.02 13.78 31.50 * 5.9 26.0 x 24.0
α-S165iA-m 0.95 – 6.02 17.32 37.01 * 7.8 31.5 x 29.5
α-S165iA/α-S165iA-g 4.01 – 14.69 17.32 37.01 * 7.8 31.5 x 29.5
α-S275iA 4.01 – 21.28 23.62 49.21 * 11.8 * 40.6 x 37.8
α-S330iA 6.27 – 35.20 23.62 49.21 * 11.8 44.5 x 40.6

* = 증가 선택 가능

미터법

ROBOSHOT

모델/톤수

사출

사이즈 범위(g)

클램프

행정(mm)

최대

데이라이트(mm)

최소 금형

두께(mm)

압반

사이즈(mm)

α-S17iA 8.0 – 18.0 160 420 130 355 x 340
α-S33iA 8.0 – 27.0 230 560 150 440 x 420
α-S55iA 22.0 –  72.0 250 600 150 500 x 470
α-S110iA/α-S110iA-g 27.0 – 171.0 350 800 150 660 x 610
α-S165iA-m 27.0 – 171.0 440 940 200 800 x 750
α-S165iA/α-S165iA-g 114.0 – 416.0 440 940 200 800 x 750
α-S275iA 114.0 – 603.0 600 1,250 300 1,030 x 960
α-S330iA 178.0 – 997.90 600 1,250 300 1,130 x 1,030

명세서

클램프

정밀한 2피스 와이드 압반 클램프 Roboshot 클램프

Roboshot의 움직이는 압반이 이제 압반 편향을 줄일 수 있도록 설계된 새로운 2피스 구조를 통합합니다. 2피스 구조는 토글 장치의 체결력을 압반의 중앙에 집중시킴으로써 아무리 작은 압반의 변형이라도 억제합니다. 금형의 중앙에 가해지는 균일한 체결력은 품질 높은 부품 생산을 보장합니다. 높은 톤수와 최대 금형 높이가 옵션으로 제공됩니다.

타이 바 사이의 수평 거리가 연장되어 보다 넓은 다공동 금형 및 보다 크고 복잡한 금형을 수용할 수 있습니다. 보다 넓은 압반도 금형 설치를 보다 쉽게 만듭니다.

사출

고성능의 튼튼한 저마찰 사출 유닛

Alpha 시리즈 사출 유닛은 보다 높은 정밀성을 위해 개발되었습니다. 새로운 높은 정밀도, 높은 해상도의 디지털 로드셀은 외부 소음에 영향을 받지 않으면서 정밀한 압력을 통해 품질 높은 성형을 보장합니다. 정밀한 높은 해상도의 디지털 로드셀과 결합된 매우 정밀한 이 저마찰 사출 유닛은 정밀 성형에 필요한 고속 사출 반응 및 정밀 압력 조절을 실현합니다.

제어 장치

정밀 31-iB 컨트롤

robotshot 화면

 

Roboshot 전기식 플라스틱 사출 성형기 ROBOSHOT의 31-iB 컨트롤이 64비트 기술을 사용한 고속 병렬 프로세스를 갖춥니다. 샘플링 시간 1/16,000초와 최신 서보 기술이 결합된 ROBOSHOT은 정밀하고 반복 가능한 사출 성형을 위해 필요한 최고 수준의 정밀 위치, 속도 및 압력 제어를 제공합니다.

31-iB 컨트롤은 다음을 갖추었습니다.

  • Windows CE™ 디스플레이 운영체제
  • 300개의 금형 파일을 위한 저장 장치
  • LINKi 및 메모리 카드로 출력을 위한 이더넷 연결
  • 메모리 카드로의 출력과 스크릿샷 캡처를 위한 PCMCIA 메모리 카드 슬롯

옵션

LINKi 네트워킹 및 수지 평가 옵션

LINKi 옵션에는 40개 이상의 항목에 대한 품질 레이더, 성형 매개변수 변화 로그, 가동 시간 분석, 공정 모니터 및 경보 로그가 포함됩니다.

Roboshot을 측정 기기로 그리고 LINKi 옵션을 데이터 수집 및 분석 유닛으로 사용하면 수지 특성 평가 옵션으로 수지의 점도를 측정하는 것이 가능합니다. Roboshot 컨트롤에서 측정 조건을 설정하기만 하면 측정은 자동으로 실시됩니다.

수지 로트 간의 변이 및 재활용 재료와 처음 사용 재료 간의 점도 차이 등 수지에 원인이 있는 성형 문제들을 정확히 분석하는 것이 가능합니다. 이 결과는 문제 해결을 위한 지표로 사용할 수 있습니다. 분석 결과는 LINKi의 수지 데이터베이스에 저장할 수 있습니다.

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