K-TEC


고성능 사출 성형기


설명

탁월한 정밀도와 반복성, 빠른 주기 시간, 높은 사출률 및 압력, 병렬 기능, 용이한 유지보수 – 이런 것들이 K-TEC 시리즈 사출 성형기의 특징입니다.

고성능 유압 및 하이브리드 K-TEC 기계는 다공동 성형, 까다로운 재료 조합 및 통합 공정 성형을 포함하여 가장 단순한 것부터 가장 까다로운 용도까지 모든 것을 위한 경쟁력 있는 제작 솔루션을 제공함으로써 형상 제작자들이 항상 앞서 나아갈 수 있게 합니다.

Milacron의 엔지니어들은 K-TEC의 입증된 모듈식 디자인을 통하여 어떤 용도에도 효과적인 현실적 솔루션을 신속하게 제공할 수 있습니다. 당사의 전문가들은 금형, 자동화 및 보조 장비를 포함하여 기계 선택 및 최적화부터 부품 디자인 및 완전한 공정 솔루션까지 전체 프로세스에서 고객 여러분을 안내합니다.

K-TEC

명세서

모델

미국 표준

K-TEC

모델/톤수

클램프

사출

사이즈 범위

클램프

행정

최대

데이라이트

최소 금형

두께

압반

크기

타이 로드

여유 간격

미국 톤 oz in in in in in
155 175 11.4 – 20.4 25.6 37.4 11.8 29.5 x 29.5 19.7 x 19.7
175/220 200/225 13.2 – 19.0 29.5 41.1 29.5 32.7 x 36.8 22.0 x 22.0
250/275 280/310 22.9 – 31.2 33.5 47.0 33.5 38.7 x 40.7 24.8 x 24.8
320/350 360/400 36.4 – 47.5 33.5 48.4 33.5 43.7 x 45.8 29.5 x 29.5
400/450 450/500 54.3 – 84.6 39.4 55.9 39.4 47.0 x 49.9 32.5 x 32.5

 

미터법

K-TEC

모델/톤수

클램프

사출

사이즈 범위

클램프

행정

최대

데이라이트

최소 금형

두께

압반

크기

타이 로드

여유 간격

kN g mm mm mm mm mm
155 1,550 324 – 577 650 950 300 750 x 750 500 x 500
175/220 1,750/2,000 375 – 540 750 1,045 750 830 x 935 560 x 560
250/275 2,500/2,750 649 – 884 850 1,195 850 970 x 1,035 630 x 630
320/350 3,200/3,500 1,031 – 1,346 850 1,230 850 1,110 x 1,165 750 x 750
400/450 4,000/4,500 1,540 – 2,400 1,000 1,420 1,000 1,195 x 1,267 825 x 825

명세서

클램프

톤수가 금형 바로 뒤에 형성됩니다.

K-TEC는 전체 작업 면적 내에서 최대한 압반 평행성을 실현할 수 있도록 고안된 독특한 3압반 어셈블리를 갖고 있습니다. 중앙에 가해지는 체결력이 조합된 중앙 유압 클램핑 실린더 K-TEC 유압 및 하이브리드 사출 성형기는 평균 이상의 금형 수명을 보장합니다.

K-TEC 정밀성은 다음에 의해 보장됩니다.

  • 감소된 압반 편향, 보다 낮은 클램프 톤수 가능, 금형 마모 감소, 보다 나은 부품의 품질(특히 대형 다공동 금형에서).
  • 고속에서 압력 제어 클램프 움직임이 매우 신속하기 때문에 뛰어난 금형 보호 기능을 제공합니다.
  • 탁월한 압반 경도 및 고른 힘 분산은 최소한의 금형 마모를 위해 체결력이 최저값으로 최적화될 수 있음을 의미합니다.
  • 금형의 중량은 롤러 베어링을 통해 기계 베이스에 의해 지지되어, 타이 바에 대한 스트레스가 감소되고 클램핑 유닛의 정확도를 보장합니다.
  • 클램핑 실린더 위의 전용 저유조는 개방 및 폐쇄 동작 중 빠른 오일 이송을 보장합니다.

K-TEC 클램프 금형 수명 보장

탁월한 압반 경도 및 고른 힘 분산은 최소한의 금형 마모를 위해 체결력이 최저값으로 최적화될 수 있음을 의미합니다. 탁월한 클램핑 유닛 역학과 클램핑 단계 중의 정확한 금형 압력 모니터링은 가능한 최고 조합의 생산성과 금형 보호 기능을 제공합니다.

사출

정밀 가공 기능

높은 사출 용량 및 사출 압력을 갖춘 이 기계는 매우 다양한 산업적 활용에 이상적입니다.

특징 및 이점:

  • 회전식 사출 피스톤을 갖춘 작아진 인라인 사출 유닛은 매우 높은 사출 속도에서 벽이 두꺼운 부품을 생산하는 데 이상적입니다.
  • 견고하게 제작된 선형 베어링 지지 시스템이 신뢰할 수 있는 작동을 보장합니다.
  • 전체 사출 유닛 어셈블리가 선회하듯 열리며 스크루에 대한 용이한 접근을 제공합니다. 스크루 배럴은 수분 내에 교체할 수 있습니다.
  • 가소화를 위한 선택 사양인 하이드로 모터 또는 전기 모터.

 

매우 다양한 사출 유닛 및 스크루 구조를 이용할 수 있습니다. 이것은 모든 재료 제형 및 가소화율을 위한 용도 맞춤형 솔루션이라는 의미이며, 다음과 같은 특징을 제공합니다.

  • 고성능, 고처리량
  • 용탕 온도 하강
  • 보다 우수한 혼합 및 균질화
  • 내마모 보호 기능

제어 장치

모든 용도를 위한 정밀 제어 기술

MOSAIC Control은 모든 기계 기능 및 관련 부품의 생산 공정을 제어하고 정보를 전달하는 고성능 제어 시스템입니다. MOSAIC 컨트롤은 공정을 관리할 수 있도록 향상된 신뢰성, 성능 및 사용자 친화성을 제공합니다.

  • 각 축을 위한 개별적 전진 및 후퇴 수동 작동 키.
  • 추가 옵션을 위한 공장 프로그래밍 버튼.
  • 기계 기능과 수동 조작 키의 논리적 그룹화 및 분리.
  • 스윙 암 마운트를 각 운영자에게 맞는 최적 위치로 조정할 수 있어서 금형 구역에 대한 시야를 방해 받지 않습니다.

Mosaic 컨트롤 특징

  • 15인치(대각선) 화면
  • TFT 평판 패널
  • 터치 스크린(아날로그, 저항) 듀얼 Intel 프로세스
  • 스윙 암 파운트
  • IP65 보호(오물 및 오염물질 방지)

Mosaic 운영자 화면 특징

  • 화면 레이아웃이 선명하고 간결하여 이해하기 쉽습니다.
  • 신속한 기계 설정을 위한 직접 그룹 액세스 키.
  • 데이터 및 텍스트 입력을 위한 팝업 키보드.
  • 목록에서 항목을 선택할 수 있는 드롭다운 선택 상자. 불이 켜지는 On/Off 버튼.
  • 언어 및 측정 단위 선택.

 

Mosaic Control 화면 디스플레이

직관적 조작 터치 스크린

02intuitive-screens

  • 왼쪽 가장자리의 그룹 액세스 키
  • 오른쪽 가장자리의 특수 기능 키
  • 화면 상단의 메시지 표시줄은 활성 경보 텍스트 또는 경보가 존재하지 않을 때는 현재 메뉴를 표시합니다.
  • 화면 하단의 상태 표시줄은 센서들의 실제 피드백, 현재 사이클 카운트 및 현재 로그인한 사용자를 포함하여 중요한 기계 매개변수의 현재 상태를 간단히 확인할 수 있는 곳입니다.

설정점 개요 화면

03overview-screen

  • 클램프, 이젝터, 사출 및 압출기 설정을 위한 단일 화면
  • 기본 설정 탭에 정의된 구성을 따릅니다.
  • 신속한 설정 및 조정에 좋습니다.
  • 운영자 설정 효율성을 향상시킵니다.

사출 설정 화면

10injection-set-up

  • 압출기 기능
  • 사출 설정점
  • 보압 및 유지 설정점
  • 스프루/슬레드
  • 금형 게이트 옵션
  • 반자동 정화 옵션

클램프 설정 화면

04clampsetup-screen

  • 톤스
  • 금형 높이
  • 열림 및 닫힘 위치
  • 이젝터
  • 공기 배출

구성 가능한 I/O 화면

05configurable-screen

  • 신호 인터페이스를 위한 최고의 유연성
  • 8개의 24VDC 입력 또는 출력 신호
  • 신호는 기계 주기 상태에 맞춰 구성됩니다.
  • 41개의 출력 주기 상태 및 14개의 입력 허가
  • 입력을 위해 구성 가능한 펄스 타이머

공정 모니터 추세 그래픽

06trend-graphics

 

  • 추세 그래픽을 사용하여 온라인으로 추세를 모니터합니다.
  • 모니터되는 변수들 중에서 하나 선택하십시오(50개 이상 선택 가능)

공정 모니터링 화면

07process-monitoring

  • 공정의 일관성 추적
  • 고분해능 시간 및 위치 피드백
  • 선택 가능한 경보 대역
  • 50개 이상의 목록에서 최대 16개의 매개변수 선택

향상된 공정 그래픽

08enhanced-process-graphics

  • 1 – 2개의 그래프를 표시할 수 있는 능력
  • 저장된 기준점들과 비교 가능
  • 사용이 용이한 커서 컨트롤 및 줌 컨트롤
  • 조정 가능한 “Y” 눈금

그래픽 사출 설정

09graphical-injection

  • 최대 10개 세그먼트의 사출 속도
  • 위치, 용량, 압력 또는 시간을 기준으로 각 세그먼트 전달
  • 최대 10단계의 보압/유지 압력/시간/속도
  • 유압 또는 용융 압력 표시
  • 압력 및 속도의 실제값 그래픽 표시

옵션

금형의 완벽한 짝을 찾으십시오.

다공동 금형 사용 시, 금형의 크기가 항상 클램프 요건과 일치하지는 않습니다. K-TEC 기계는 금형에 완벽하게 맞도록 구성할 수 있습니다.

  • 체결력 사이즈당 3가지의 다른 타이 바 여유가 특대형 금형을 수용합니다.
  • 추가적인 금형 높이 조정을 위한 대체 압력 볼트 길이.
  • 특히 다중 구성품 및 터닝 스택 기술을 위한 다중 타이 바 익스텐션.
  • 금형 고정 및 중앙 정렬을 위한 맞춤형 패턴
  • 압력판 및 압력 볼트를 갖춘 디자인에 의한 장치에 대한 용이한 접근

바로 문앞에서 만나는 활용 전문가들

Ferromatik Milacron 활용 엔지니어들은 어떤 기술이 고객의 요건을 가장 잘 충족시킬 것인가를 결정하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 기계 구성, 금형 설계 및 주변 장치부터 전체 부품 비용 계산까지 고객의 장비는 용도를 위해 시장에서 구할 수 있는 최고의 솔루션을 제공할 것입니다.

다운로드

제품 견적