PowerPAK


Nowy standard w elektrycznej technologii wysokiej wydajności


Opis

W pełni elektryczne wtryskarki PowerPAK zwiększają tonaż w porównaniu do podobnych modeli. Przy oszczędności energii w wysokości 50–60% w porównaniu do podobnych urządzeń PowerPAK od Milacron oferuje przyjazny środowisku sprzęt zapewniający prędkość i powtarzalność, czystość i najwyższą wydajność części, jak również jakość i zyskowność.

Dzięki dokładnej konfiguracji według wymogów produkcji i zastosowań urządzenie PowerPAK pozwala klientom na łączenie różnych wtryskarek i zacisków. Dzięki dużej prędkości, bardzo precyzyjnemu zaciskowi z mechanizmem zębatkowym, niskoinercyjnym silnikom przyspieszającym reakcje oraz bardziej wydajnym komponentom niż inne urządzenia pakujące dostępne na rynku urządzenie PowerPAK zapewnia konkurencyjność na rynku oraz zmniejsza koszty operacyjne.

 

Specyfikacje

models

Standard USA

PowerPAK

Model/Tonaż

Wtrysk

Zakres rozmiarów

Zacisk

Skok

Maks.

Światło dzienne

Min. Forma

Grubość

Płyta

Rozmiar

Pręt mocujący

Prześwit

oz in in in in in
NTM 440 21 – 130 26,57 56,1 9,84 46,26 x 45,27 33,07 x 33,07
NTM 550 38 – 130 34,64 67,72 9,84 50,8 x 50,8 36,22 x 36,22
NTM 750 38 – 195 39,37 78,74 15,75 57,1 x 60,0 40,16 x 40,16
NTM 935 38 – 195 47,24 94,49 17,72 68,3 x 60,8 49,21 x 39,37
NTM 1125 38 – 195 51,9 103,9 15,7 81,5 x 70,9 61,0 x 47,2

 

METRYCZNE

PowerPAK

Model/Tonaż

Wtrysk

Zakres rozmiarów

Zacisk

Skok

Maks.

Światło dzienne

Min. Forma

Grubość

Płyta

Rozmiar

Pręt mocujący

Prześwit

g mm mm mm mm mm
NTM 440 583 – 3 685 675 1 425 250 1 175 x 1 150 840 x 840
NTM 550 1 077 – 3 686 880 1 720 250 1 290 x 1 290 920 x 920
NTM 750 1 077 – 5 528 1 000 2 000 400 1 450 x 1 525 1 020 x 1 020
NTM 935 1 077 – 5 528 1 200 2 400 450 1 735 x 1 545 1 250 x 1 000
NTM 1125 1 077 – 5 528 1 320 2 640 400 2 070 x 1 800 1 550 x 1 200

 

clamp

Funkcje konstrukcji zaciskowej PowerPAK

  • Równoczesne działanie funkcji zaciskania i uplastyczniania
  • Napęd zębatkowy
  • Sztywne płyty żeliwne zaprojektowane z użyciem FEA
  • Kołki przegubowe z hartowanej, cynkowanej stali i zmniejszone czyszczenie smaru
  • Regulowane wsporniki ruchomych płyt (750–1125)
  • Cofanie wypychacza zastąpione przy bardzo szybkich cyklach.
  • Wzór wybijania SPI za pomocą nawierconej płytki wypychacza
  • Ochrona niskiego ciśnienia formy z obwodem ponownej próby
  • Automatyczna regulacja tonażu zacisku
  • Pulsujący wypychacz
  • Zegar przerwy w ruchu wyrzutnika do przodu
  • Bieżące wypychanie
  • W razie potrzeby odbiór trzeciej płyty zapewnia dodatkowe prędkości zacisku
  • Długie skoki zacisku i duża maksymalna wysokość tłocznika
  • Minimalna wysokość formy dla pełnej uniwersalności formowania
  • Wczesne wtryskiwanie
  • Łożyska liniowe, bezsmarowe pręty mocujące oraz konstrukcja z podstawą umożliwiającą wejście na maszynę (440–550)

 

Ochrona pełnego skoku formowania MOLDGUARD

MOLDGUARD to zaawansowane oprogramowanie ochronne dostępne wyłącznie od Milacron jako standard pakietu sterownika MOSAIC w maszynach PowerPAK. Oprogramowanie MOLDGUARD mierzy siłę wymaganą do zamknięcia zacisku i porównuje siłę z krzywą odniesienia z poprzedniego cyklu.

W trakcie pierwszego cyklu zamykania zacisku siła jest przechowywana w krzywej odniesienia. Nowe wartości odniesienia są rejestrowane za każdym razem, gdy wartości zadane zostają zmienione. Przy gromadzeniu nowej krzywej odniesienia, ochrona MOLDGUARD nie jest aktywna. Ochrona Mold Protect jest jednak zawsze aktywna, dzięki czemu w trakcie nowego cyklu referencyjnego zapewniona jest ochrona formowania.

Ustawione przez użytkownika pasmo alarmowe zostaje dodane do wartości siły krzywej odniesienia. Po uruchomieniu kolejnego cyklu zamykania zacisku, aktualna pozycja siły zacisku zostaje porównana z przechowywanymi wartościami cyklu odniesienia. Ponieważ trudniej jest przepchnąć element przez tworzywo sztuczne niż przez powietrze, w przypadku utknięcia wartość siły również będzie większa. Jeśli siła wymagana do zamknięcia zacisku i jest większa niż krzywa odniesienia plus Pasmo alarmowe, wówczas włączy się dźwięk alarmu i zacisk zacznie zostanie cofnięty.

Pole maksymalnego odchylenia siły na ekranie sterowania pomaga operatorowi w określeniu wartości do wprowadzenia w paśmie alarmowym w celu uruchomienia z zaciśniętym pasem i uniknięcia fałszywych alarmów. Wartość wyświetlana w tym polu to maksymalna różnica sił pomiędzy krzywą odniesienia a aktualną krzywą cyklu.

Właściwości MOLDGUARD

  • WŁ./WYŁ do wyboru
  • Regulowana wrażliwość pasma alarmu
  • Pozycja startowa regulowana przez operatora
  • Odczyt rzeczywistej siły
  • Maksymalne odchylenie siły wyświetlone wraz z powiązaną pozycją w celu wsparcia konfiguracji
  • Automatyczne dostosowanie do zmian w tarciu i temperaturze
  • Standardowa ochrona formy pozostaje aktywna
  • Chroni formę przed uszkodzeniami
  • Chroni formę przed przedwczesnym i nadmiernym zużywaniem

injection

Funkcje wtryskiwania PowerPAK

  • Niezależne działanie wytłaczarki w trakcie działania zacisku
  • Prawdziwe prędkości profilowanego wtryskiwania w zamkniętej pętli
  • Pięciostopniowa kontrola przeciwciśnienia
  • Pięciostopniowe tempo obrotów śruby na minutę
  • Obrót wtryskarki na urządzeniach w linii
  • Jednorazowe wyrównanie dyszy
  • Automatycznie regulowane temperatury PID dyszy i beczki
  • Opóźnienie uruchomienia wytłaczarki ze względów bezpieczeństwa
  • Zasuwa odcinająca na zasobniku
  • Ochrona uruchomienia ślimaka na zimno
  • Transfer wtryskiwania w zakresie pozycji, ciśnienia lub czasu
  • Kombinacje ślimaka i beczki A’-A-B-C
  • Kulowa lub przesuwna końcówka ślimaka
  • Ciśnienie wtryskiwania do 36 000 psi
  • Ręczne oczyszczanie formy
  • Przerwanie nadlewu
  • Dekompresja przed i/lub po czynności wtryskiwania wytłaczarki

Dwustopniowa wtryskarka SIDEWINDER

Ślimak urządzenia PowerPAK z pojedynczym wałem zapewnia o wiele prostszą konwersję ruchu obrotowego z serwomotoru do ruchu liniowego tłoka wtryskowego. Pozwala to na długoterminową niezawodność i trwałość. Inne konstrukcje z wieloma śrubami kulowymi wymagają wielu pasów, kół pasowych i delikatnych regulacji w celu zapewnienia zrównoważonego ładowania pomiędzy wieloma siłownikami nośnymi.

2-stopniowa wtryskarka PowerPAK ma wyjątkową, stopniową końcówkę tłoka. Zarządzanie materiałem według zasady „pierwszy-wszedł-pierwszy wyszedł” jest zapewnione dzięki zastosowaniu przenoszenia materiału z wytłaczarki przez boczną zasuwę. Każda cząsteczka materiału napotyka na tę samą historię grzewczą, niezależnie ,czy znajduje się z przodu lub z tyłu oraz bez względu na rozmiary wtrysku. 2-Stopniowa wtryskarka PowerPAK zmienia barwniki i przetwarza materiał inżynieryjny bez większych trudności w porównaniu do maszyn ze śrubami tłokowymi.

Specjalny i standardowy charakter dzięki w pełni elektrycznym maszynom o większym tonażu.

  • Zwiększa pojemność wtrysku
  • Zwiększa uniwersalność formowania, jakość topienia, mieszanie i zalety upustu.
  • Znaczna przewaga nad śrubami tłokowymi w przypadku konstrukcji w ramach systemu z napędem elektrycznym.
  • Oddziela funkcje uplastyczniania i wtryskiwania
  • Zwiększa zdolność i uniwersalność wtryskiwania
  • Generuje tempo, ciśnienie i objętość wtryskiwania za pomocą precyzyjnych napędów elektromechanicznych o niewielkich rozmiarach
  • Dodana funkcja precyzyjnego miniwtrysku

controls

Technologia kontroli dokładności we wszystkich zastosowaniach

Sterownik MOSAIC to wydajny system sterowania, który kontroluje i przekazuje wszystkie funkcje urządzenia i procesów produkcyjnych powiązanych części. Sterownik MOSAIC zapewnia większą niezawodność, wydajność oraz właściwości przyjazne dla użytkownika, co pozwala na utrzymanie kontroli procesu.

  • Indywidualne przyciski manualnego ruchu do przodu i do tyłu
  • Programowalne, fabrycznie montowane przyciski opcji dodatkowych.
  • Logiczne grupowanie i oddzielanie funkcji urządzenia i przycisków manualnych operatora.
  • Mocowanie ruchomego ramienia może być ustawione optymalnie dla operatora w celu zapewnienia niezakłóconego widoku obszaru formowania

 

Funkcje sterownika Mosaic

  • Ekran z 15-calową przekątną
  • Plaski panel TFT
  • Ekran dotykowy (analogowy, rezystywny), procesory Dual Intel
  • Mocowanie na ruchomym ramieniu
  • Ochrona IP65 (przeciwko brudowi i zanieczyszczeniom)

 

Funkcje ekranu operatora Mosaic

  • Układy ekranu są jasne, spójne i łatwe do zrozumienia
  • Przyciski dostępu grupowego służące do szybkiej konfiguracji maszyny.
  • Klawiatury ekranowe do wprowadzania danych i tekstu
  • Rozwijane pola wyboru służące do wyboru elementów z listy Podświetlane przyciski wł/wył.
  • Wybór języka i jednostek miar.

 

Ekrany sterownika Mosaic

 

Intuicyjne ekrany dotykowe

ekrany-intuicyjne02

  • Przyciski dostępu grupowego na lewym marginesie
  • Przyciski funkcji specjalny na prawym marginesie
  • Pasek wiadomości u góry ekranu wyświetla aktywne treści alarmowe lub bieżące menu w przypadku braku alarmu
  • Pasek statusu u dołu zapewnia szybki dostęp do bieżącego statusu najważniejszych parametrów urządzenia, w tym rzeczywistych informacji zwrotnych od z czujników, liczników bieżącego cyklu i obecnie zalogowanego użytkownika

 

Ekran przeglądu wartości zadanych

ekran-przeglądu03

  • Jeden ekran do ustawień zacisku, wypychacza, wtryskiwacza i wytłaczarki
  • Przestrzega konfiguracji zdefiniowanych w zakładkach Konfiguracji głównych
  • Doskonały do szybkiego wprowadzania ustawień i modyfikacji
  • Poprawia wydajność ustawień operatora

 

Ekrany ustawień wtryskiwania

konfiguracja-wtryskiwania10

  • Funkcje wytłaczarki
  • Wartości zadane wtryskiwania
  • Wartości zadane pakowania i wstrzymania
  • Nadlew/ruch przesuwny
  • Opcje zasuwy formowania
  • Opcje półautomatycznego oczyszczania

 

Ekran konfiguracji zacisków

ekran-konfiguracji-zacisków04

  • Tonaż
  • Wysokość formy
  • Pozycja otwarta i pozycja zamknięta
  • Wypychacz
  • Wypychanie powietrza

 

Konfigurowalny ekran I/O

konfigurowalny-ekran05

  • Najwyższa elastyczność interfejsów sygnału
  • Osiem sygnałów wejściowych i wyjściowych o wartości 24 V (DC)
  • Sygnały są skonfigurowane do statusu cyklu maszyny
  • 41 stanów cyklu wyjściowego i 14 zezwoleń wejściowych
  • Konfigurowalne zegary impulsów dla wejść

 

Grafiki trendów monitora procesów

obrazy-graficzne-trendów06

  • Trendy monitorów online za pomocą obrazów graficznych trendów
  • Wybierz którąkolwiek zmienną monitorowania (ponad 50 opcji do wyboru)

 

Ekrany monitorowaniu procesu

monitorowanie-procesu07

  • Śledź spójność procesu
  • Wysoka rozdzielczość i informacje zwrotne o pozycji
  • Pasmo alarmowe do wyboru

  • Wybierz do 16 z listy ponad 50 parametrów

 

Lepsza grafika procesu

obrazy-graficzne-podwyższonego-procesu08

  • Możliwość wyświetlenia jednego lub dwóch wykresów
  • Pozwala na porównanie z przechowywanymi wartościami referencyjnymi
  • Łatwe w użyciu sterowanie kursorem oraz sterowaniem przybliżeniem
  • Regulowane skalowanie „Y”

 

Graficzna konfiguracja wtrysku

Obraz graficzny-wtryskiwania09

  • Do 10 segmentów prędkości wtryskiwania
  • Transfer poszczególnych segmentów w zakresie Pozycji, Objętości lub Czasu
  • Do 10 kroków pakowania/wstrzymania ciśnienia/czasu/prędkości
  • Wyświetlenie ciśnienia hydraulicznego lub ciśnienia stopionej masy
  • Graficzne przedstawienie rzeczywistych wartości ciśnienia i prędkości

video

downloads

Oferta cenowa produktu