Lekkie oprzyrządowanie głowicowe do pojemników do przemysłu mleczarskiego

Mniejsza ilość zużywanej żywicy bez kompromisu na jakości!

Podczas gdy klienci redukują masę pojemników, aby zrekompensować wyższy koszt żywicy, firma Uniloy kontynuowała prace nad konstrukcją oprzyrządowania głowicowego (matryca i trzpień) z myślą o utrzymaniu i poprawie jakości i integralności butelki. Zoptymalizowana butelka jest efektem dobrze uformowanej kształtki wstępnej do rozdmuchiwania!

Gdy stopione tworzywo sztuczne przepływa przez głowicę, wpływa ono do matrycy i trzpienia, gdzie odbywa się końcowe formowanie kształtki wstępnej. Od wielkości otworu zależą średnica i grubość ściany kształtki wstępnej. Spadek ciśnienia w tym obszarze jest znaczny, dlatego też istotna jest tutaj geometria tych dwóch części. Niewielkie zmiany w matrycy lub trzpieniu mogą spowodować duże zmiany w kształtce wstępnej.

Kwestie dotyczące budowy matrycy i trzpienia:

• Masa pojemnika
• Szerokość i głębokość pojemnika
• Typ wykończenia szyjki

Krótka historia budowy oprzyrządowania głowicowego do pojemników do przemysłu mleczarskiego

Początkowo budowa oprzyrządowania głowicowego do przemysłu mleczarskiego była okrągła i w głównej mierze przeznaczona do cięższych pojemników (tj. 65 gramów i więcej w przypadku pojemników galonowych i 43 gramy i więcej w przypadku pojemników półgalonowych). Projektując oprzyrządowanie w tamtym czasie, wprowadziliśmy korekty w rozmiarach matrycy i trzpienia na podstawie typu stosowanej żywicy. Na przykład odkryliśmy, że tworzywo HDPE firmy Union Carbide wymaga mniejszego oprzyrządowania głowicowego niż tworzywo Solvay lub Phillips do tego samego zastosowania.

Okrągła matryca

Idąc dalej, odkryliśmy, że w przypadku zowalizowaniu matrycy i pozostawienia trzpienia okrągłego mogliśmy używać różnych typów żywicy przy tym samym rozmiarze matrycy. Na rozwój budowy oprzyrządowania głowicowego wpływ miała potrzeba klientów do produkcji lżejszych pojemników w celu rekompensacji wyższych kosztów żywicy. Niemniej bardzo ważne było spełnienie najważniejszych kryteriów wydajnościowych butelki, np.:

• wytrzymałość na obciążenie od góry,
• wytrzymałość na uderzenie przy upuszczeniu,
• minimalna grubość ściany,
• wymiary szyjki,
• itp.

Pojemniki półgalonowe do przemysłu mleczarskiego

Po dodaniu strategicznie rozmieszczonych punktów owalizacji do matrycy udało nam się zmaksymalizować grubość ściany pojemnika w promieniach zaokrąglenia naroży i 90 stopniach od linii podziału. W przypadku półgalonowych pojemników do przemysłu mleczarskiego po raz pierwszy opracowaliśmy zowalizowaną matrycę, współpracującą z trzpieniami o istniejących rozmiarach. Dalej modyfikowaliśmy układ owalizacji pojemników półgalonowych, aż odkryliśmy, że mniejsza matryca działa najlepiej. Taka zoptymalizowana budowa wymaga także nowego, mniejszego trzpienia.

Zowalizowana matryca

Pojemniki galonowe do przemysłu mleczarskiego

Ważnym etapem na drodze rozwoju było wprowadzenie budowy „potrójnie zowalizowanej”. Głównym punktem tej poprawionej budowy jest owalizacja dodana w trzech ćwiartkach matrycy. Wraz z tą zmianą dodaliśmy półokrągłe wycięcia do kompensacji przepływu w średnicy wewnętrznej matrycy. Wycięcia te odciążają ciśnienie matrycy, co z kolei pozwala na bardziej równomierne opuszczanie kształtek wstępnych. Opisane zmiany w matrycy pozwalają na redukcję średniej masy pojemnika do nawet 60 gramów przy jednoczesnym utrzymaniu i poprawie integralności pojemnika.

Nasze ostatnie wysiłki wkładane w zmniejszenie masy pojemnika bez kompromisu na jego jakości zaowocowały potrójnie zoptymalizowaną budową matrycy. To udoskonalenie bazuje na wnioskach wyciągniętych z projektu potrójnie zowalizowanego. Modyfikacji poddano kąt wyjściowy matrycy. Ta zmiana umożliwiła redukcję średnicy matrycy i utrzymanie odpowiedniego pęcznienia. Mimo że zmiana ta wydaje się niewielka, jesteśmy teraz w stanie z powodzeniem wyprodukować galonowy pojemnik do przemysłu mleczarskiego o masie 56 gramów!

Matryca potrójnie zowalizowana z wycięciami

Nasz asortyment oprzyrządowania głowicowego do przemysłu mleczarskiego

Możliwość znaczniej redukcji całkowitej masy pojemnika poprzez zmianę oprzyrządowania okrągłego na:

• 1. generacji oprzyrządowanie zowalizowane (owalizacja pojedyncza w przypadku półgalonowych pojemników i owalizacja potrójna w przypadku pojemników galonowych)

lub:

• 2. generacji oprzyrządowanie zowalizowane (owalizacja pojedyncza w przypadku półgalonowych pojemników i owalizacja potrójna w przypadku pojemników galonowych)

Uwaga: w niektórych przypadkach istniejące trzpienie będą współgrać z matrycami o nowej konstrukcji; w innych przypadkach będzie potrzebny nowy zestaw trzpieni.

Końcowe przemyślenia dotyczące niskiej masy

Rozwój oprzyrządowania głowicowego omówiony w tej części z pewnością w znacznym stopniu pomoże osiągnąć założone cele redukcji masy. Optymalizacja budowy pojemnika jest dodatkowym krokiem. Nasz personel inżynierów odpowiadających za budowę produktów i form może pomóc w znacznym stopniu. Będziemy współpracować z Państwem od momentu opracowania początkowych kryteriów projektowych, po fazę realizacji poprawionej budowy butelki nadającej się do produkcji. W międzyczasie możemy wykorzystać lata naszego doświadczenia i wiedzy technicznej, możliwości drukowania 3D oraz specjalistyczne laboratoria i sprzęt do testowania butelek, aby w efektywny i wydajny sposób pomóc Państwu osiągnąć założone cele.

Dostawa, sprzedaż i serwis

Zazwyczaj wszystkie z powyżej opisywanych oprzyrządowań głowicowych mamy dostępne od ręki i możemy je wysłać od razy. Jeśli chwilowo towaru brakowałoby na magazynie, będziemy potrzebować ok. 3–4 tygodni na wysyłkę.

Alternatywnym rozwiązaniem w przypadku braku towaru na magazynie jest wyprodukowanie przez nas podzespołów szybko, używając stali hartowanej. Minusem takiego rozwiązania jest to, że materiał nie jest tak twardy, jak standardowa hartowana stal narzędziowa, w związku z czym zużyje się szybciej. Takie rozwiązanie powinno brać się pod uwagę ewentualnie tymczasowo.

Aby uzyskać więcej informacji o tej ofercie produktowej lub innych udoskonaleniach do maszyn, prosimy o kontakt z przedstawicielem ds. sprzedaży części Uniloy. Przeszkoleni przedstawiciele serwisowi Uniloy są gotowi do pomocy w instalacji opisywanych podzespołów w zakładzie klienta.