Program przebudowy maszyn serii Injection Blow (IBS) Uniloy

„Przywrócenie blasku” maszynom IBS

Gdy po raz pierwszy pojawiły się wtryskarki do formowania z rozdmuchiwaniem Uniloy, były one nowoczesnymi maszynami z pojedynczymi stanowiskami, które potrafiły wyprodukować tysiące butelek na godzinę przy niemalże zerowym współczynniku odrzutów. Teraz, wiele lat i milionów cykli późnień, można zauważyć:

  • przedłużenie czasu cyklu;
  • postarzenie interfejsu sterowania i obsługi maszyny;
  • brak możliwości spełnienia wymagań statystycznej kontroli procesu/jakości, niskiej masy i zwiększonej kontroli nad preformami;
  • wzrost zużycia elektryczności, powietrza, oleju hydraulicznego i wody lodowej;
  • potrzebę cięższej pracy operatorów i pracowników odpowiedzialnych za konserwację, aby zapewnić pracę maszyny i produkować elementy spełniające wartości tolerancji;
  • że układ bezpieczeństwa maszyny jest przestarzały i podatny na uszkodzenia;
  • pogorszenie się płaskości, dopasowania i równoległości kluczowych podzespołów maszyny;
  • przedłużenie czasów zmian;
  • spadek uniwersalności maszyny.

Innymi słowy, czas na przebudowę maszyny IBS Uniloy!

Firma Uniloy oferuje regenerację maszyn IBS i przywracanie ich początkowych, a nawet lepszych, parametrów technicznych. Kto potrafi przebudować maszynę lepiej niż ten, kto ją zbudował? Jesteśmy oryginalnymi projektantami tych maszyn. Mamy rysunki techniczne i kompletne listy części do tych maszyn. Łączymy dokumentację z wyszkolonym i doświadczonym zespołem ds. przebudowy, a oprócz tego dysponujemy kompleksową listą zestawów do poprawy wydajności zaprojektowanych specjalnie pod kątem zwiększenia efektywności pracy maszyny.

Regularnie przeprowadzany wyróżniające się wysoką jakością pełno zakresowe prace w zakresie przebudowy w cenie odpowiadającej w przybliżeniu 40% ceny nowej maszyny!

Oto kilka fotografii przedstawiających, w co można przekształcić posiadane przez Państwo maszyny IBS!

ibs01    ibs02

 

 

Proces przebudowyPrzebudowy wykonujemy w naszym zakładzie produkcyjnym w Afton w stanie Ohio. Zaczynamy od całkowitego rozebrania maszyny. Następnie ją czyścimy, malujemy i systematycznie odbudowujemy, naprawiając lub wymieniając wskazane podzespoły. Proces kończy przekazanie maszyny do akceptacji klienta. Zakres naszych przebudów dopasowujemy do potrzeb klienta.

Zazwyczaj program przebudowy IBS obejmuje 2 niezależnie obszary:

  1. Odnawianie maszyny — obejmuje układy hydrauliczne, mechaniczne, pneumatyczne, wytłaczarki i obszary ogólne.
  2. Udoskonalanie maszyny — ogólnie rzecz ujmując obejmuje te obszary maszyny, w których można zastosować nowsze podzespoły niż te, które były zainstalowane początkowo.

Poniższe fotografie przedstawiają proces:

Sekcja 1: Odnawianie maszyny

ibs03

Odnowienie układu hydraulicznego maszyny

  • wymiana określonych podzespołów hydraulicznych;
  • demontaż i wymiana silnika elektrycznego;
  • wymiana wszystkich uszczelnień w cylindrach hydraulicznych, silnikach i pompach;
  • wymiana wszystkich istniejących zespołów węży hydraulicznych;

Demontaż kolektorów hydraulicznych, przepłukanie otworów i wymiana wszystkich pierścieni uszczelniających typu „o” na korkach SAE. Wyczyszczenie zbiornika i wymiana uszczelnienia pokrywy. Wyczyszczenie i test ciśnieniowych wymiennika ciepła

 

ibs04

Odnawianie układu mechanicznego maszyny

  • Wymiana uszczelek oleju i oleju w indekserze;
  • demontaż obu zacisków, przeszlifowanie powierzchni płyt dociskowych i ramion poprzecznych;
  • kontrola kolumn prowadzących;
  • wymiana kolumny prowadzącej, podnośnika głowicy, odrzutnika i tulei wałka wielowypustowego;
  • wymiana lub naprawa złącza spawanego klatki bezpieczeństwa, wymiana paneli Lexan i tulei kulkowych.

 

ibs05

Odnawianie wytłaczarki — (wytłaczarki Rainville lub Egan)

  • ponowne chromowanie powierzchni prętów siłownikowych;
  • wymiana uszczelnień siłownikowych;
  • wymiana wałów prowadzących i tulei. Modyfikacja obudowy w celu dołożenia odrzutników smaru i uszczelnień (tylko Rainville);
  • naprawa otworu w wale napędowym, dołożenie drugiego rowka;
  • wyfrezowanie obu rowków w podstawie na zespół łożyska oporowego (tylko Egan);
  • kontrola i wymiana uszczelnień we wszystkich łożyskach w zespole łożyska oporowego;
  • ponowne założenie i ponowne ustawienie cylindra i łożyska oporowego;
  • kontrola grzałek opaskowych, cylindra i ślimaka pod kątem zużycia.

ibs06

 

Odnawianie układu pneumatycznego i ogólnego obszaru maszyny

  • wymiana wszystkich przewodów powietrza Poly-Flo na węże wzmacniane 250 psi;
  • wyczyszczenie i pomalowanie maszyny farbami o odpowiednich kolorach ostrzegających o punktach ryzyka zagrożenia i częściach ruchomych;
  • umieszczenie wszystkich wymaganych znaków bezpieczeństwa;
  • wykonanie podłączeń, przekazanie do akceptacji klienta i przygotowanie maszyny do wysyłki.

 

Sekcja 2: Udoskonalenia maszyny

Firma Uniloy przez lata projektowała i produkowała wiele udoskonaleń do produktów linii IBS. Te udoskonalenia są dostępne indywidualnie jako zestawy modernizacyjne lub w pakiecie z przebudową. Poniższe fotografie przedstawiają niektóre z najbardziej popularnych udoskonaleń. Oprócz tych przedstawionych dostępne są także następujące udoskonalenia:

  • naprawa powierzchni stołu;
  • jednoelementowy, większy wał wielowypustowy;
  • dodanie napędu z regulacją częstotliwości;
  • modernizacja układu pneumatycznego Hi-Flow;
  • zespół automatycznego zdejmowania detali;
  • wały odrzutnika o średnicy 1 ½˝;
  • zwiększona płyta dociskowa wtryskowa (tylko do modelu 122 i 189);
  • demontaż i wymiana obrotowej głowicy, dołożenie funkcji ciągłego wywiewu;
  • dołożenie funkcji PET.
  • Chłodzenie cylindra powietrzem

 

ibs07

ibs08

 

Obudowy zabezpieczające w nowym stylu

Cechują się ramą z wytłaczanego i paneli Lexan. Dwie pary drzwi poziomych na stację. Bezstykowe przełączniki bezpieczeństwa do gramy i ośmioportowy kolektor wody do chłodzenia wodą lodową.

 

ibs09

ibs10

Sterownik B&R

Z funkcjami sterowania procesami w pętli zamkniętej, monitorowania procesów, monitorowania maszyny, diagnostyki, przechowywania receptur, ochrony haseł i nie tylko!

  • interfejs operatora ramienia wahliwego tworzą ekran dotykowy operatora B&R i przełączniki operatorskie;
  • podzespoły szafy zasilającej to m.in. stelaż we-wy, elektrody zapłonowe, przekaźniki i transformatory;
  • zawór proporcjonalny Vickers KBCGE;
  • ultradźwiękowe czujniki położenia do siłownika i odrzutnika;
  • laserowa detekcja;
  • cały potrzebny sprzęt, przewody, skrzynki i złącza;
  • kompletne wykonanie i dokumentacja;
  • oznaczenia na wszystkie przełączniki i zawory elektromagnetyczne;

 

ibs11

ibs12

Podzespoły zgodne z ANSI 2000

Układ mechaniczny: Wszystkie stopki ochronne w obszarze zamykania zostają usunięte, co pomaga w zmniejszeniu bałaganu i ułatwieniu dostępu. Pod stołem jest montowana jedna stopka bezpieczeństwa na każdy zespół zamykania. Sterowanie pneumatyczne i monitorowanie elektryczne (w połączeniu z klatką bezpieczeństwa) — eliminacja możliwości wypadnięcia jednej stopki bezpieczeństwa, co spowodowałoby zgięcie kolumn prowadzących lub uszkodzenie oprzyrządowania.

Układ hydrauliczny: Zawór blokujący z monitorem i przekaźnikiem bezpieczeństwa.

Układ elektryczny: (2) Przełączniki bezstykowe na każdych drzwiach i przekaźniki bezpieczeństwa

ibs13

 

Nowy zespół paneli powietrznych kolektora Numatics

Cechy:

  • podwójny wdmuch,
  • wewnętrzne chłodzenie końcówki,
  • zewnętrzne chłodzenie końcówki,
  • przedłużenie końcówki,
  • stopka bezpieczeństwa,
  • zapasowy regulator.

Wymiana podzespołu trwa tylko kilka minut. Opcjonalnie dostępna jest także wersja w wdmuchem wysokociśnieniowym 250 psi.

 

ibs14

Udoskonalenie chłodzenia/filtrowania (tylko modele 70, 88, 122 i 189-3)

Funkcje:

  • niskociśnieniowy zespół filtra oleju o wysokim przepływie;
  • pompa wyporowa 50 gpm;
  • uchwyty i armatura.

Zespół pompy wyporowej 50 gpm zastępuje starszą pompę odśrodkową, w której występował problem zmniejszonego przepływu oleju przy zapchanych filtrach, co sprzyjało przegrzewaniu się jej. Zespół filtra oleju o wysokim przepływie zapewnia dłuższą żywotność i mniej bałaganu z olejem podczas wymiany. W przypadku układów z kominem lub chłodnicą można dodać większy wymiennik rurowy lub wymiennik płytowy zapewniające maksymalną moc chłodzenia. Do modeli 55 i 75 dostępne są także oddzielne udoskonalenia w zakresie chłodzenia/filtrowania.

ibs15

 

Niklowanie w obszarze formowania

Farba z powierzchni malowanych jest zeskrobywana, a następnie są one niklowane. Powlekane są ramiona poprzeczne, płyty dociskowe, kolumna zacisku odrzutnika i nakrętki kolumny prowadzącej. Opcjonalnie dostępne jest powlekanie stołu.

ibs16

Konwersja zespołu zamykania Superbolt™

Na zespole zamykania instalowane są cztery supernakrętki. Nigdy więcej ryzykownego rozciągania kolumn prowadzących czy wypalania nakrętek i kolumn prowadzących do usunięcia. Świetnie rozwiązanie do łatwego ustawiania wysokości piętrzenia i bezpiecznego ustawiania kolumn prowadzących.

Gwarancja na przebudowę

Na przebudowę obowiązuje jeden rok gwarancji na wszystkie wymienione podzespoły. Mimo że nie możemy zagwarantować całkowitego braku wycieków na maszynie, staramy się je zminimalizować.

Dostawa

Od momentu otrzymania zamówienia zazwyczaj konieczne jest 8 tygodni na wydanie i wykonanie podzespołów. Po tym okresie będziemy wymagać dostawy maszyny do naszego zakładu na 8 tygodni działań w ramach przebudowy. Dlatego też całkowity czas realizacji zazwyczaj wynosi 16 tygodni.

Gotowi na przebudowę Uniloy?

Jeśli sądzą Państwo, że są odpowiednimi kandydatami na przebudowę Uniloy, prosimy o kontakt. Na Państwa życzenie jeden z przeszkolonych pracowników Uniloy przeprowadzi bezpłatną, wolną od ryzyka ocenę Państwa maszyny. Określimy szczegółowo, co będzie konieczne do przywrócenia pierwotnych parametrów technicznych maszyn, a także wycenimy prace.

Aby zobaczyć fotografie sprzed przebudowy i po przebudowie, należy kliknąć TUTAJ.