Magna Vertical


Designs de mesas rotativas, vaivém e fixas


Descrição

Magna V rotativa

As máquinas de fecho vertical Magna V proporcionam todas as vantagens da moldagem com insertos, facilitando a combinação de dois materiais e reduzindo os custos de montagem. Desde a encapsulação de peças eletrónicas delicadas até à sobremoldagem do plástico no metal para diversas aplicações automóveis, a Magna V também oferece uma redução das operações pós-moldagem, poupando tempo e dinheiro.

As máquinas Magna V da Milacron podem ser configuradas para todas as aplicações possíveis de moldagem com insertos, combinando uma vasta gama de configurações de fechos, mesas e unidades de injeção. Fechos verticais com mesas horizontais permitem que a gravidade facilite a sustentação de insertos simples ou múltiplos. Os designs de fecho aberto com mesas rotativas e intercambiáveis têm a vantagem de trabalhar com múltiplos moldes e operações simultâneas, incluindo operações de pré-moldagem, injeção e pós-moldagem. As operações simultâneas são fáceis de automatizar, proporcionando uma qualidade consistente, alta produtividade e elevada rentabilidade.

 

Especificações

Modelos

Padrão US

Magna V Fecho

Força

Injeção

Intervalo de tamanhos

Fecho

Curso

Máx.

claridade

Mín.

Molde

Máx. moldes

Tamanho

Mesa rotativa

Diâmetro

Vaivém

Curso

Toneladas americanas oz pol pol pol pol pol pol
30 30 0,73 – 6,04 7,5 14,0 6,5 8 x 12 39,0 19,25
50 50 0,73 – 6,04 13,0 19,0 6.0 10 x 16 48,0 23,03
80 80 2,27 – 11,9 14,5 22,0 7,5 12 x 18 54,7 26,45
130 130 3,51 – 28,0 15,0 25,0 10,0 16 x 20 58,0 33,5
200 200 3,51 – 28,0 15,0 25,0 10,0 16 x 20 58,0 33,5
280 280 11,0 – 34,0 23,5 35,0 11,5 24 x 32 77,0

 

Métricas

Magna V Fecho

Força

Injeção

Intervalo de tamanhos

Fecho

Curso

Máx.

claridade

Mín.

Molde

Máx. moldes

Tamanho

Mesa rotativa

Diâmetro

Vaivém

Curso

kN g mm mm mm mm mm mm
30 27,2 20,7 – 171,4 190,5 355,6 165,0 203,2 x 203,2 991 489
50 45,5 20,7 – 171,4 330,2 482,6 152.4 254 x 406,4 1.219 592
80 72,7 64,4 – 337,4 368,0 558,8 190,5 304,8 x 457,2 1.390 926
130 117 99,5 – 794 381,0 635,0 254,0 406,4 x 508,0 1.473 926
200 180 99,5 – 794 381,0 635,0 254,0 406,4 x 508,0 1.473 851
280 254 311,0 – 1049 596,9 889,0 292,1 609,6 x 812,8 1.956

 

Aperto

Design de fecho aberto facilita a produção e automação

O fecho é uma estrutura vertical robusta em C é aberto à frente e dos lados.

  • Não há barras de pressão que interfiram com as pastilhas que se prolongam para lá das placas
  • É possível utilizar grandes mesas rotativas e intercambiáveis para aumentar a capacidade dos moldes, ocupando uma área inferior
  • Facilidade de acesso para troca e canalização dos moldes
  • Facilidade de acesso aos moldes para automação

Controlos

Tecnologia de controlo de precisão para todas as aplicações

O controlo MOSAIC consiste num sistema de controlo de elevado desempenho que controla e comunica todas as funções da máquina e processos relacionados de produção de peças. O Controlo MOSAIC é mais intuitivo e melhora a fiabilidade e desempenho, permitindo manter o controlo do seu processo.

  • Chaves individuais de movimento manual de avanço e recuo para cada eixo.
  • Botões programáveis na fábrica para opções adicionais.
  • Agrupamento e separação lógicos das funções da máquina e chaves de operador manuais.
  • O posicionamento do conjunto de braço oscilante pode ser otimizado para cada operador, permitindo desobstruir a vista da zona do molde.

Funcionalidades de controlo Mosaic

  • Ecrã diagonal de 15 polegadas
  • Ecrã plano TFT
  • Ecrã tátil (resistivo analógico), processador duplo Intel
  • Conjunto de braço oscilante
  • Proteção IP65 (contra poeiras e poluentes)

Funcionalidades do ecrã de operador Mosaic

Os esquemas dos ecrãs são claros, concisos e fáceis de compreender.

Chaves de acesso direto de grupo para uma rápida configuração da máquina.

Teclados sobrepostos para introdução de texto e dados.

Caixas de seleção pendentes para escolha de itens em listas. Botões Ligar/Desligar iluminados.

Opções de idioma e unidades de medida.

Ecrãs do Controlo Mosaic

Ecrãs táteis de utilização intuitiva

02intuitive-screens

  • Chaves de acesso de grupo na margem esquerda
  • Teclas de função especiais na margem direita
  • A barra de mensagens na parte superior do ecrã apresenta o texto do alarme ativo ou o menu atual, caso não exista nenhum alarme
  • A barra de estado na parte inferior do ecrã apresenta uma visão rápida do estado atual dos parâmetros críticos da máquina, incluindo o feedback real dos sensores, a contagem de ciclos atual e o utilizador atualmente com sessão iniciada.

Ecrã de visualização geral dos pontos de ajuste

03overview-screen

  • Ecrã único para configuração do fecho, ejetor, injeção e unidade de extrusão
  • Segue as configurações definidas nos separadores de Configuração principal
  • Excelente para configurações rápidas e ajustes
  • Melhora a eficiência de configuração do operador

Ecrãs de configuração da injeção

10injection-set-up

  • Funções da unidade de extrusão
  • Pontos de ajuste da injeção
  • Pontos de ajuste de Pack & Hold
  • Gito/Marreta
  • Opções de fecho do molde
  • Opções de purga semiautomática

Ecrã de configuração do fecho

04clampsetup-screen

Tonelagem

Altura do molde

Posições de abertura e fecho

Ejetor

Ejeção de ar

Ecrã E/S configurável

05configurable-screen

  • Flexibilidade total para interfaces de sinal
  • Oito sinais de entrada ou saída de 24 volts CC
  • Os sinais são configurados para o estado de ciclo da máquina
  • 41 Estados de ciclo de saída e 14 permissões de entrada
  • Temporizadores de impulso configuráveis para as entradas

Gráficos de tendência de monitorização do processo

06trend-graphics

  • Monitoriza as tendências em linha utilizando gráficos de tendência
  • Selecione quaisquer das variáveis monitorizadas (mais de 50 opções)

Ecrãs de monitorização de processo

07process-monitoring

  • Controle o seu processo para manter a consistência
  • Feedback de alta resolução para os tempos e posição
  • Bandas de alarme selecionáveis
  • Escolha até 16 parâmetros numa lista de mais de 50

Gráficos do processo melhorados

08enhanced-process-graphics

  • Possibilidade de apresentar um ou dois gráficos
  • Permite a comparação com pontos de referência armazenados
  • Controlo de cursor e controlo de zoom intuitivos
  • Escala “Y” ajustável

Configuração gráfica da injeção

09graphical-injection

  • Até 10 segmentos de velocidade de injeção
  • Transferência de cada segmento na posição, volume, pressão ou tempo
  • Até 10 passos de pressão/tempo/velocidade de Pack/Hold
  • Apresentação da pressão hidráulica ou de fundição
  • Apresentação gráfica dos valores reais da pressão e velocidade

Opções

Opções de mesa

Mesa rotativa

  • Flexibilidade multiestação para múltiplas operações, maximizando a produtividade
  • Disponíveis configurações padrão para 2 ou 4 estações (fundos de molde) e personalizadas para 3, 6 ou outro número necessário de estações
  • Cortina de luz circundante permite múltiplas operações em torno da mesa, sem guarda
  • Facilidade de automação de várias estações
  • Facilidade de acesso para configuração e utilização do molde

Mesa fixa

  • Melhor opção para aplicações dedicadas
  • Flexibilidade de execução de uma vasta gama de peças, desde as mais simples às mais complexas, e aplicações de baixo volume ou que não exijam vários moldes

Mesa intercambiável

  • Carga/descarga simultânea de peças durante a moldagem utilizando dois fundos de molde
  • Capacidade de realização de aplicações de inserção longa, demasiado compridas para as mesas rotativas
  • Flexibilidade de execução de um único molde
  • A mesa vaivém é deslocada lateralmente por um cilindro hidráulico, com posicionamento preciso utilizando sensores de posição e batentes mecânicos

Disponíveis modelos de fecho vertical/injeção vertical

Ferramentas existentes

  • Execução convencional na horizontal

Moldes de canal quente

  • Preocupação com quebra do gito a cada ciclo

Design de peças

  • Capacidade de injeção no centro da peça
  • Utilização de estruturas padrão (horizontais)

Sem quebras do gito

  • Tempos de ciclo mais rápidos
  • Aplicações de canal quente

Transferências

Orçamento de produto