Reduza a quantidade de resina que usa, mantendo a qualidade do seu recipiente de laticínios!

Visto que os seus recipientes foram aligeirados para compensar o custo mais elevado da resina, a Uniloy continuou a desenvolver o nosso design de cabeças de moldagem (molde e mandril) para manter e melhorar a qualidade e integridade das suas garrafas. Uma garrafa otimizada resulta de um tubo de sopro bem formado!

À medida que o plástico fundido flui através da cabeça, entra no molde e no mandril onde ocorre a modelação final pelo tubo de sopro. Este orifício determina o diâmetro e a espessura das paredes do tubo de sopro. A queda de pressão ao longo desta zona é significativa e, como tal, a geometria destas duas partes é crucial. Pequenas alterações ao molde ou ao mandril podem resultar em alterações drásticas no tubo de sopro.

As considerações sobre o design do molde e mandril incluem:

  • Peso do recipiente
  • Largura e profundidade do recipiente
  • Tipo de acabamento do gargalo

Uma breve história do design das cabeças de moldagem para lacticínios

O design original da cabeça de moldagem para laticínios era redondo e servia principalmente para recipientes mais pesados (i.e. com 65 gramas ou mais nos recipientes de um galão, e 43 gramas ou mais nos de meio galão). Nessa altura, ao projetar as ferramentas, ajustámos os tamanhos do molde e do mandril com base no tipo de resina que estava a ser usado. Por exemplo, descobrimos que a Union Carbide HDPE precisava de uma cabeça de moldagem mais pequena do que a Solvay ou a Phillips para a mesma aplicação.

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Um molde redondo

Ao avançarmos, descobrimos que se fosse usada a ovalização no molde enquanto o mandril continuasse redondo, era possível passar vários tipos de resina com o mesmo tamanho de molde. O desenvolvimento do design de cabeças de moldagem foi motivado por clientes que desejavam recipientes mais leves, num esforço de redução dos custos das resinas. No entanto, era muito importante cumprir os critérios críticos de desempenho da garrafa, tais como:

  • Resistência às cargas superiores
  • Resistência ao impacto de uma queda
  • Espessura mínima das paredes
  • Dimensões do gargalo
  • Etc.

Recipientes de meio galão para laticínios

Ao adicionar uma ovalização estrategicamente localizada ao componente do molde, conseguimos maximizar as espessuras das paredes do recipiente nos raios dos cantos e a 90 graus da linha de separação. Nos recipientes de meio galão para laticínios, primeiro desenvolvemos um molde “ovalizado” que funcionava com o tamanho de mandril já existente no cliente. Continuámos a alterar o esquema de ovalização para os recipientes de meio galão para laticínios, até que descobrimos que um molde mais pequeno funcionava melhor. Este design “otimizado” necessita também de um mandril mais pequeno.

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Um molde ovalizado

 

Recipientes de galão para laticínios

um marco importante nos nossos esforços de desenvolvimento surgiu com a introdução do nosso design “tri-ovalizado”. No centro deste design melhorado está a ovalização que foi acrescentada a três dos quadrantes do molde. Junto com esta alteração, acrescentámos “recortes” de compensação de fluxo ao diâmetro interior do molde. Estes recortes aliviam a pressão no molde, permitindo que os tubos de sopro trabalhem de forma mais uniforme. Estas alterações no molde permitiram-nos reduzir o peso médio do recipiente para um valor tão baixo como os 60 gramas, mantendo e até melhorando a integridade do recipiente.

Os nossos últimos esforços de redução do peso do recipiente sem sacrificar a sua qualidade resultaram no nosso design de molde “tri-otimizado”. Este desenvolvimento baseia-se no que aprendemos do design “tri-ovalizado”, ao alterar o ângulo de saída do molde. Esta alteração permitiu-nos reduzir o diâmetro do molde e manter uma “dilatação do molde” suficiente. Embora esta alteração possa parecer subtil, conseguimos agora produzir com sucesso um recipiente de galão para laticínios que pesa apenas 56 gramas!

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Um molde tri-ovalizado com recortes

 

Muuuuitas cabeças de moldagem para laticínios

Vai conseguir reduzir o peso geral do seu recipiente de forma significativa ao passar das cabeças “redondas” para um dos seguintes:

  • Cabeça ovalizada de 1ª geração (“ovalizado” para recipientes de meio galão e “tri-ovalizado” para os de galão)

Ou:

  • Cabeça ovalizada de 2ª geração (“otimizada” para recipientes de meio galão e “tri-otimizada” para os de galão)

 

Aplicação do laticínio

Peso de garrafa desejado

Molde preferido

Número da peçado molde

Tamanho nominal do molde

Mandril preferido

Meio galão

43 gramas ou mais

Redondo

898382

1,812”

898383

Meio galão

40 – 42 gramas

Ovalizado

70219-633

1,812”

898383

Meio galão

40 – 42 gramas

Otimizado

70800-32

1,750”

70800-33

Galão

62 gramas ou mais

Redondo

80005-50

2,733”

80005-51

Galão

60 – 62 gramas

Tri-ovalizado

80552-16

2,727”

80522-215

Galão

56 – 60 gramas

Tri-otimizado

950543

2,625”

950594

 

Nota: Nalguns casos, os seus mandris são compatíveis com os novos designs de moldes; caso contrário, será necessário um novo conjunto de mandris.

Uma última consideração sobre o aligeiramento

Os desenvolvimentos em matéria de cabeças aqui detalhados contribuirão certamente de forma significativa para o ajudar a atingir os seus objetivos de aligeiramento. Um passo adicional é a otimização do design do seu recipiente. A nossa equipa de engenheiros de produtos e moldes poderão prestar-lhe um enorme apoio. Trabalharemos consigo desde o desenvolvimento dos critérios iniciais de design até à concretização de um design de garrafa melhorado e válido para produção. Pelo caminho, podemos pôr em prática os nossos anos de experiência e perícia, capacidades de impressão em 3D, instalações laboratoriais / de cavidade única e vasto equipamento para ensaios de garrafas, para o ajudar a chegar lá de uma forma eficiente e efetiva.

Entregas, Vendas e Serviço

Por norma, dispomos de todas as ferramentas de cabeça acima referidas para despacho imediato. Nos casos em que estivermos temporariamente sem stock, por favor aguarde 3 – 4 semanas pela entrega.

Alternativamente, se não tivermos stock, podemos rapidamente fabricar os componentes com recurso a aço inoxidável pré-endurecido. A desvantagem desta abordagem é que o material não é tão duro como o aço temperado para ferramentas e, como tal, irá desgastar-se prematuramente. Esta opção, caso seja escolhida, deve ser considerada como temporária.

Para mais informações sobre esta oferta de produtos ou sobre qualquer atualização de máquina, contacte o seu representante local Uniloy. Os representantes formados da Uniloy estão disponíveis para o auxiliar na montagem destes componentes na sua instalação.