Programa de reconstrução de máquinas da série de injeção por sopro Uniloy (IBS)

“Restaure a pujança” da sua máquina IBS

Quando chegou, a sua máquina de moldagem de injeção por sopro era o topo de gama das máquinas de estação única, capaz de produzir milhares de garrafas sem desperdício e com tolerância apertada por hora. Agora, depois de vários anos e milhões de ciclos, reparou que:

  • Os tempos de ciclo aumentaram
  • O controlo e a interface de operador da sua máquina já não são topo de gama
  • As suas necessidades de controlo estatístico do processo e da qualidade, aligeiramento e controlo adicional da pré-forma já não conseguem ser satisfeitas
  • O seu uso de eletricidade, ar, óleo hidráulico e água refrigerada aumentou
  • Os seus operadores e técnicos de manutenção têm de trabalhar muito mais para manter a máquina a funcionar e a produzir peças de tolerância apertada
  • O sistema de segurança da sua máquina está desatualizado, começa atrapalhar e está suscetível a danos
  • O nivelamento, alinhamento e paralelismo dos componentes principais da sua máquina deterioraram-se
  • Os tempos de alteração entre trabalhos aumentou
  • A sua máquina não é muito versátil

Por outras palavras, está na hora de reconstruir a sua máquina IBS Uniloy!

A Uniloy disponibiliza-lhe a reconstrução e o recondicionamento da sua máquina IBS para as especificações originais ou mesmo para além delas. Quem melhor para reconstruir a sua máquina do que as pessoas que a construíram? Somos os projetistas originais. Temos os desenhos de engenharia e listas completas de peças para a sua máquina. Combinamos esta documentação com uma equipa qualificada e experiente, colmatando tudo isso com uma lista abrangente de pacotes de melhoramento de produtividade, especificamente concebidos para permitir à sua máquina operar nos limites da sua capacidade.

Realizamos regularmente reconstruções de alta qualidade e de âmbito completo por cerca de 40% do custo de uma nova máquina!

Apresentamos algumas fotos para mostrar aquilo em que a sua máquina IBS pode vir a tornar-se!

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Processo de reconstruçãoRealizamos todas as nossas reconstruções nas nossas instalações fabris em Afton, Ohio. Começamos por desmontar a sua máquina por completo até à base. De seguida, limpamos, pintamos e reconstruímo-la sistematicamente, reparando ou substituindo componentes conforme for especificado. O processo é concluído com a colocação da máquina em funcionamento, para que possa aprovar os trabalhos. Personalizamos a amplitude das reconstruções mediante as suas necessidades.

Tipicamente, o nosso programa de reconstrução IBS é constituído por 2 áreas distintas:

  1. Recondicionamento de máquinas – inclui as áreas de hidráulica, mecânica, extrusão, pneumática e geral.
  2. Atualizações de máquinas – em geral, inclui áreas da máquina onde os componentes são atualizados sobre aquilo que foi originalmente fornecido.

As seguintes fotos destacam o processo:

Secção 1: Recondicionamento de máquinas

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Recondicionamento hidráulico de máquinas

  • Substituir os componentes hidráulicos especificados
  • Motor elétrico R & R
  • Substituir todos os vedantes nos cilindros hidráulicos, motores e bombas
  • Substituir todos os conjuntos de tubo hidráulico flexível existentes

Remover os distribuidores hidráulicos, aberturas de descarga e substituir todas as juntas tóricas dos tampões SAE. Limpar o tanque e voltar a selar a tampa. Limpar e realizar um teste de pressão no permutador de calor

 

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Recondicionamento mecânico de máquinas

  • Substituir os vedantes de óleo e o óleo na unidade de índice
  • Desmontar os dois fechos, retificar novamente as superfícies das placas e das travessas.
  • Inspecionar as barras
  • Substituir a barra, o elevador principal, o extrator e os casquilhos do eixo estriado
  • Se não forem substituídos, reparar a soldadura da gaiola de segurança, substituir os painéis Lexan e chumaceiras de esferas

 

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Recondicionamento de unidades extrusoras – (unidades extrusoras Rainville ou Egan)

  • Cromar novamente a superfície das hastes do cilindro ram
  • Substituir os vedantes do cilindro ram
  • Substituir os veios de guia e os casquilhos. Modificar o invólucro de forma a acrescentar caixas de lubrificante e vedantes (apenas Rainville)
  • Reparar o orifício no veio de transmissão, acrescentar uma segunda entrada de chaveta
  • Fresar em ambos os sentidos na base para o conjunto de rolamentos axiais (apenas Egan)
  • Inspecionar e embalar novamente todos os rolamentos do conjunto de rolamentos axiais
  • Montar novamente e realinhar o cilindro e rolamento axial
  • Verificar se existem sinais de desgaste nas bandas de aquecimento, no cilindro e no fuso

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Recondicionamento pneumático e geral de máquinas

  • Substituir todas as linhas de ar poly-flo com mangueira reforçada de 250 psi
  • Limpar e pintar a máquina com as cores de segurança apropriadas para zonas de aperto e peças movediças
  • Instalar todas as sinaléticas de segurança necessárias
  • Conectar os equipamentos, proceder ao ensaio final para a aceitação do cliente e preparar a máquina para o envio

 

Secção 2: Atualizações de máquinas

Ao longo dos anos, a Uniloy projetou e produziu muitas atualizações para a linha de produtos IBS. Estas atualizações estão disponíveis individualmente como reconversões, ou em combinação como parte de um projeto de reconstrução. As seguintes figuras mostram algumas das nossas atualizações mais populares. Além das que constam nas figuras, disponibilizamos também as seguintes atualizações:

  • Reacondicionamento do tampo de mesa
  • Eixo estriado maior de peça única
  • Acrescento de transmissão de frequência variável
  • Reconversão de ar Hi-Flo
  • Conjunto automático de arranque
  • Eixos do extrator com diâmetro de 1 ½” (38,1 mm)
  • Placa de injeção expandida (apenas para os modelos 122 e 189)
  • Cabeça rotativa R&R, acrescento de funcionalidade de escape contínuo
  • Acrescento de funcionalidade PET
  • Refrigeração a ar do cilindro

 

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Cobertura de segurança de novo estilo

As características incluem um quadro em alumínio extrudido e painéis Lexan. Duas portas oscilantes horizontais por estação. Interruptores de segurança sem contacto no ponto de injeção e distribuidor de água com oito portas para a refrigeração por água fria.

 

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Controlo B&R

Inclui o controlo de processos de circuito fechado, monitorização de processos, monitorização de máquinas, diagnósticos, armazenamento de receitas, proteção de palavras-passe e muito mais!

  • A interface do operador do braço oscilante inclui um ecrã tátil B&R e interruptores do operador
  • Os componentes do armário de alimentação incluem a prateleira B&R de entrada e saída, arrancadores, relés e transformadores
  • Válvula proporcional Vickers KBCGE
  • Sensores de ultrassom de posicionamento para o ram e o extrator
  • Deteção de haste central por olho de laser
  • Todo o hardware, cabos, caixas e conetores necessários
  • Engenharia e documentação completas
  • Etiquetas para todos os interruptores e válvulas solenoide

 

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Componentes para cumprimento da norma ANSI 2000

Mecânicos: São removidos os quatro sapatos de segurança na zona do fecho, que permite menos interferência e um acesso mais fácil. É montado um sapato de segurança para cada fecho, por baixo da mesa. Acionado por ar e monitorizado eletricamente (em conjunto com a gaiola de segurança), desta forma elimina-se a possibilidade de queda de um sapato e a consequente dobragem das barras e/ou danos nas ferramentas.

Hidráulico: Válvula de bloqueio com monitor de bobina e relé de segurança.

Elétrico: (2) Interruptores sem contacto em cada porta e relés de segurança

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Novo estilo de conjunto de painel de ar do distribuidor da Numatics

Características:

  • sopro duplo
  • frio na ponta interna
  • frio na ponta externa
  • extensão de ponta
  • sapato de segurança
  • regulador de reposição

A substituição de um componente demora poucos minutos. Disponibilizamos também sopro de alta pressão de 250psi como opção.

 

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Atualização de refrigeração / filtragem (apenas para os modelos 70, 88, 122 e 189-3)

Características:

  • Conjunto de filtros de baixa pressão e fluxo elevado
  • Bomba de deslocamento positivo de 50 gpm
  • Suportes e canalização

O conjunto de bomba de deslocamento positivo de 50 gpm substitui a bomba centrífuga mais antiga, cuja desvantagem é a redução de fluxo de óleo à medida que os filtros se entopem, provocando o sobreaquecimento. O conjunto de filtros de fluxo elevado oferece uma vida útil maior e pouca sujidade provocada pelo óleo durante a substituição. Para sistemas de torre marginal ou sistemas de refrigeração, pode ser acrescentado um permutador de calor maior do tipo tubular ou um permutador de calor de placa plana para uma capacidade máxima de refrigeração. Existe também uma atualização de refrigeração / filtragem disponível para as máquinas de modelo 55 e 75.

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Niquelagem da zona de moldagem

As superfícies pintadas são decapadas e de seguida é aplicada chapa de níquel. As travessas, placas, barra de fecho do extrator e as porcas da barra são niqueladas. A niquelagem da mesa é uma opção disponível.

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Conversão de fechos Superbolt™

São instaladas quatro porcas Supernut no conjunto de fecho de injeção. Acabou-se o arriscado “estiramento da barra” ou a necessidade de queimar barras ou porcas para as remover. Excelente para a regulação fácil do empilhamento e o pré-carregamento seguro das barras.

Garantia de reconstrução

Uma reconstrução tem garantia de um ano para todas as peças que forem substituídas. Embora não possamos garantir uma máquina “isenta de fugas”, envidamos todos os esforços para minimizar as fugas.

Entrega

Após receção da encomenda, normalmente são necessárias 8 semanas para disponibilizar e adquirir componentes. Após este período, solicitamos que entregue a sua máquina nas nossas instalações para realização das atividades de reconstrução, que duram 8 semanas. Portanto o tempo total de espera é de 16 semanas.

Está pronto para uma reconstrução Uniloy?

Se acha que pode ser um candidato para uma reconstrução Unilloy, entre em contacto connosco. A seu pedido, um dos nossos comerciais formados da Uniloy terá o prazer de lhe oferecer uma avaliação gratuita e sem risco da(s) sua(s) máquina(s). Detalharemos tudo o que for necessário para colocar a sua máquina novamente no limite das suas capacidades, bem como ideias para justificar os custos.

Clique AQUI para ver fotos “antes” e “depois”.