Roboshot


Машины для литья под давлением с искусственным интеллектом следующего поколения


* This product is not available in Европа, Азия, Индия.

Описание

Полностью электрические машины Roboshot для литья под давлением

Roboshot — это машины для литья под давлением с искусственным интеллектом следующего поколения, которые отличаются особенной высокой точностью и надежностью. Высокая прочность и проверенная производительность машин Roboshot делают их идеальным решением для высокоскоростного литья с точным управлением процессом и неизменно высоким качеством производимых деталей как в стерильных, так и любых других производственных помещениях.

Искусственный интеллект литьевых машин Roboshot в сочетании с функциями защиты от выброса и профилактического техобслуживания машин для литья под давлением обеспечивает бесперебойность работы компаний, занимающихся обработкой пластмасс. Литьевая машина Roboshot может предупредить оператора о проблеме еще до ее возникновения, обеспечивая более эффективное техобслуживание, использование меньшего количества деталей и меньшее время простоя как литьевой машины, так и самой формы, а благодаря простоте эксплуатации литьевой машины вам не нужно проходить длительное обучение, чтобы воспользоваться всеми этими преимуществами.

Быстродействующая система управления (HR) позволяет выбрать один из восьми режим передачи давления от впрыска до уплотнения для оптимального формования деталей. В случае толстостенных деталей эта система предотвращает образование утяжин, а в случае тонкостенных деталей она предотвращает искривление и повышает равномерность толщины стенок.

Поскольку литьевой машине Roboshot не нужно подавать, фильтровать и удалять масло, она экономит энергию, не вредит окружающей среде и помогает сокращать эксплуатационные расходы. Ее энергопотребление на 50–80 % ниже энергопотребления гидравлических машин, а циклы осуществляются с постоянной точностью и на 5–20 % быстрее.

Roboshot-220

Спецификации

Модели

Американская система мер

ROBOSHOT

Модель/тоннаж

Впрыск,

Диапазон размеров (унции)

Устройство смыкания,

Ход (дюймы)

Макс.

просвет (дюймы)

Мин. форма

Толщина (дюймы)

Плита,

Размер (дюймы)

α-S17iA 0,29–0,63 6,3 16,54 5,12 13,98 x 13,39
α-S33iA 0,29–0,95 9,06 22,1 5,9 17,3 x 16,5
α-S55iA 0,78–2,54 9,84 23,62 * 5,9 19,6 x 18,5
α-S110iA/α-S110iA-g 0,95–6,02 13,78 31,50 * 5,9 26,0 x 24,0
α-S165iA-m 0,95–6,02 17,32 37,01 * 7,8 31,5 x 29,5
α-S165iA/α-S165iA-g 4,01–14,69 17,32 37,01 * 7,8 31,5 x 29,5
α-S275iA 4,01–21,28 23,62 49,21 * 11,8 * 40,6 x 37,8
α-S330iA 6,27–35,20 23,62 49,21 * 11,8 44,5 x 40,6

* = Доступна возможность увеличения

Метрическая система

ROBOSHOT

Модель/тоннаж

Впрыск,

Диапазон размеров (г)

Устройство смыкания,

Ход (мм)

Макс.

просвет (мм)

Мин. форма

Толщина (мм)

Плита,

Размер (мм)

α-S17iA 8,0–18,0 160 420 130 355 x 340
α-S33iA 8,0–27,0 230 560 150 440 x 420
α-S55iA 22,0–72,0 250 600 150 500 x 470
α-S110iA/α-S110iA-g 27,0–171,0 350 800 150 660 x 610
α-S165iA-m 27,0–171,0 440 940 200 800 x 750
α-S165iA/α-S165iA-g 114,0–416,0 440 940 200 800 x 750
α-S275iA 114,0–603,0 600 1250 300 1030 x 960
α-S330iA 178,0–997,90 600 1250 300 1130 x 1030

Зажимное устройство

Надежное многокомпонентное устройство смыкания ClampRoboshot с широкими плитами

Движущуюся плита машин Roboshot теперь имеет новую 2-компонентную конструкцию для уменьшения отклонения плиты. 2-компонентная конструкция позволяет предотвратить даже малейшую деформацию плиты, направляя усилие смыкания коленчато-рычажного механизма в центр плиты. А однородное усилие смыкания, направленное в центр плиты, обеспечивает высокое качество производимых деталей. Кроме того, также доступны машины с большим усилием замыкания и с большей максимальной высотой формы.

И мы также увеличили расстояние между соединительными стержнями по горизонтали, чтобы предоставить клиентам возможность использования более широких многогнездных форм и более крупных форм сложной конструкции. А благодаря более широким плитам стало проще выполнять настройку форм.

Впрыск

Высокопроизводительный и прочный узел впрыска с низким коэффициентом трения

Узлы впрыска серии Alpha были разработаны специально для повышения прочности. При этом прецизионный датчик напряжения с высоким разрешением обеспечивает высококачественное формование благодаря точному управлению давлением, на которое не влияют посторонние шумы. Невероятно прочный узел впрыска с низким коэффициентом трения в сочетании с прецизионным датчиком напряжения с высоким разрешением гарантирует быстрое реагирование и точное управление давлением, которые необходимы для прецизионного формования.

Элементы управления

Высокоточная система управления 31-iB

robotshot screen

 

Система управления 31-iB полностью электрической машины ROBOSHOT для литья пластмассовых деталей под давлением оснащена параллельными 64-битными процессорами. А благодаря интервалу дискретизации продолжительностью 1/16 000 секунды в сочетании с новейшей технологией сервоуправления литьевая система ROBOSHOT обеспечивает высочайший уровень точности позиционирования, скорости и контроля давления, которые необходимы для прецизионного формования с постоянно высоким качеством.

Особенности системы управления 31-iB:

  • Операционная система Windows CE™.
  • Возможность хранения до 300 файлов данных о формах.
  • Ethernet-соединение для LINKi и экспорта данных на карту памяти.
  • PCMCIA-порт для экспорта данных и записи снимков экрана на карту памяти.

Параметры

Набор функций сетевого взаимодействия и оценивания полимеров LINKi

Набор функций LINKi включает в себя использование радара на 40 и более элементов, журнала измерения параметров формования, анализатора наработанного времени, монитора процесса и журнала сигналов тревоги.

Используя Roboshot в качестве инструмента измерения и набор функций LINKi в качестве средства сбора и анализа данных, можно измерять вязкость полимеров с помощью функции оценивания характеристик полимера. Для выполнения такого измерения достаточно просто установить условия измерения в системе управления литьевой машины Roboshot.

Это дает возможность точность анализировать причины возникновения проблем, связанных с полимером, например разницу характеристик различных партий полимера и разницу в вязкости между переработанными и первичными материалами. Результаты такого анализа можно использовать в качестве индикаторов возможных проблем и хранить в базе данных полимеров LINKi.

Видео

Материалы для скачивания

Коммерческое предложение для продукции