麦格纳垂直(Magna Vertical)


旋转、可移动和固定式台面设计


描述

Magna V 竖直夹钳机可为您带来嵌件注塑的所有优势,可轻松将两种材料结合在一起并降低组装成本。 从精密的电子部件封装,到汽车应用中带有金属的包覆成型,Magna V 都能减少后成型操作,节省时间和金钱。

通过与一系列的夹钳、台面和注塑单元配置想结合,米克拉克 Magna V 机器可用于各种可能的嵌件注塑应用情形。 竖直夹钳配水平台面,可在重力的作用下自行完成单个或多个嵌件的夹持工作。 开放的夹钳设计,结合旋转和可移动台面,能利用多模具同时工作和同步操作的优势,包括预成型、注塑和后成型操作。 同步操作可更轻松的实现自动化,提高品质一致性、提升生产效率和利润率。

技术描述

型号

美国标准

Magna V 夹具

注塑

容量范围

夹具

冲程

最大

白天时间

最小

模具

最大模具

尺寸

旋转台面

直径

可移动

冲程

美国吨位 盎司 英寸 英寸 英寸 英寸 英寸 英寸
30 30 0.73 – 6.04 7.5 14.0 6.5 8 x 12 39.0 19.25
50 50 0.73 – 6.04 13.0 19.0 6.0 10 x 16 48.0 23.03
80 80 2.27 – 11.9 14.5 22.0 7.5 12 x 18 54.7 26.45
130 130 3.51 – 28.0 15.0 25.0 10.0 16 x 20 58.0 33.5
200 200 3.51 – 28.0 15.0 25.0 10.0 16 x 20 58.0 33.5
280 280 11.0 – 34.0 23.5 35.0 11.5 24 x 32 77.0

公制

Magna V 夹具

注塑

容量范围

夹具

冲程

最大

白天时间

最小

模具

最大模具

尺寸

旋转台面

直径

可移动

冲程

kN g mm mm mm mm mm mm
30 27.2 20.7 – 171.4 190.5 355.6 165.0 203.2 x 203.2 991 489
50 45.5 20.7 – 171.4 330.2 482.6 152.4 254 x 406.4 1,219 592
80 72.7 64.4 – 337.4 368.0 558.8 190.5 304.8 x 457.2 1,390 926
130 117 99.5 – 794 381.0 635.0 254.0 406.4 x 508.0 1,473 926
200 180 99.5 – 794 381.0 635.0 254.0 406.4 x 508.0 1,473 851
280 254 311.0 – 1049 596.9 889.0 292.1 609.6 x 812.8 1,956

规格参数

锁模

开放式夹钳设计,便于生产和实现自动化

夹钳设计为一个坚固的竖直 C 型架,前面和侧面开放。

  • 没有连杆干扰,则不会干扰延伸到筒外的嵌件
  • 可使用大型旋转和移动台面,来提升模具能力,同时减少占地面积
  • 模具更换和布管道更方便
  • 拿取模具方便,易实现自动化

控制系统

可用于所有应用情形的精密控制技术

MOSAIC 控制是一个高性能控制系统,可匹配并控制多种机器功能和相关零件生产流程。 MOSAIC 控制提供更高的可靠性、性能和用户友好操作,让流程随时在您的掌控之下。

  • 每个轴均带有单独的向前和缩回手动移动键。
  • 另外,还具有工厂可编程按钮功能。
  • 机器功能和手动操作员按键的逻辑分组和隔离。
  • 转臂式底座可为每个操作员取得最佳定位,同时让模具区域不受任何阻挡。

Mosaic 控制功能

  • 15 英寸屏幕
  • TFT 平板
  • 触摸屏(模拟、电阻),英特尔双核处理器
  • 转臂式底座
  • IP65 防护等级(防止灰尘和污染物)

Mosaic 操作员屏幕特点

屏幕布局清晰、简明、易懂。

直接组合访问键,可快速进行机器设置。

弹出式键盘用于数据和文本输入。

下拉选择框用于从列表中进行选择。 灯光开 / 关按钮。

多种语言和计量单位可供选择。

Mosaic 控制屏幕显示

直观的操作触摸屏幕

02 直观屏幕

  • 位于左边缘的组访问键
  • 在右边缘的特殊功能键
  • 位于屏幕顶部的消息栏显示活动的警报文件,没有警报时,则显示当前菜单
  • 状态栏处于屏幕底部,可快速查看关键机器参数的当前状态,包括从传感器传回的实际反馈数据、当前循环数和当前登录的用户。

设置点概述屏幕

03 概览屏幕

  • 可在单个屏幕上完成夹钳、脱模器、注塑和挤出器的设置
  • 遵循初始设置选项卡中已定义的配置
  • 更方便快速设置和调整
  • 提高操作员设置效率

注塑设置屏幕

10 注塑设置

  • 挤出机功能
  • 注塑设置点
  • 填充和保压设置点
  • 直浇口/滑车
  • 模具浇口选项
  • 半自动清理选项

夹钳设置屏幕

04 夹钳设置屏幕

吨位

模具重量

开放和闭合位置

出模器

空气出模

可配置 I/O 屏幕

05 可配置屏幕

  • 信号接口拥有极大的灵活性
  • 八组 24 伏直流输入或输出信号
  • 按机器循环状态对信号进行配置
  • 41 个输出循环状态和 14 组输入许可
  • 可配置输入脉冲定时器

流程监控趋势图

06 趋势图

  • 使用趋势图在线监控趋势
  • 可选择任何监控参数(多达 50 个可选参数)

流程监控屏幕

07 流程监控

  • 跟踪流程的一致性
  • 高解析度时间和位置反馈
  • 可选择警报波段
  • 可从 50 项参数列表中选择多达 16 项参数

增强流程图形

08 增强流程图形

  • 能够显示一个或两个图形
  • 可与存储的参考点进行对比
  • 轻松使用鼠标控制和缩放控制
  • 可调节 “Y” 缩放

图解注塑设置

09 图形注塑

  • 多达 10 段注塑速度
  • 传输在位置、体积、压力或时间上的每段
  • 多达 10 个填充 / 保压 / 时间 / 速度步骤
  • 显示液压或融化压力
  • 图形显示压力和速度实际值

选项

台面可选组件

旋转台面

  • 多工作站多操作灵活运用,以最大程度提高生产力
  • 标准配置有 2 或 4 个工作站可用(模座)和自定义 3、6 或其他数量的工作站。
  • 全方位光幕允许围绕台式进行多操作,无需任何隔离
  • 易实现多工作站自动化
  • 模具设置和操作更方便

固定模具台

  • 精密应用的绝佳之选
  • 可灵活加工一系列零件,从简单的到复杂的,从小体积的应用到无需多模具的应用

移动模具台

  • 模塑加工中使用两个模底同时加载/卸载零件
  • 能处理旋转模具台无法加工的带有较长嵌件的应用
  • 可灵活处理单个模具
  • 移动模具台由液压汽缸驱动从一侧移动到另一侧,通过使用位置传感器和机械止动器实现精确定位

竖直夹钳/竖起注塑模具可用

现有模具

  • 在普通水平状态下运行

热流道模具

  • 每个循环均需要解决注口冷料断脱

零件设计

  • 能够注射到零件中央
  • 使用标准(水平)模胚

无需注口冷料断脱

  • 更快的循环时间
  • 热流道应用

下载

产品报价