Maxima G


提升效率和可重复性


图像描述

和 Maxima 一样,Maxima G 伺服也能提供高可靠性、精密度、万能性、用户友好控制和节能特点,但其吨位更高。 从 1100 吨开始,一直可到达 6600 吨,与同类机器相比,全电台机器可节能多达 60%,同时能够降低模塑成本、车间地面的热负荷并降低维护成本。 高价值注塑机,将精密和准确的铰杆机构的优势与高级用户友好控制相结合。

Maxima G 拥有卓越的工程设计,具有高温度稳定性、双汽缸注塑单元、标准桶转环和精密线性导沟等特点。 其伺服电机设计可提高可重复性、降低能耗和运行噪音。

伺服系统仅在需要时才提供流体,防止不必要的热量产生,并能大幅降低油冷却要求。 可延长密封圈、液压元件和液压油的使用寿命、同时降低车间的辐射热负载

Specification

型号

美国标准

Maxima G 伺服

型号/吨位

最大

模具重量

夹具

冲程

最大

白天时间

最小 模具

厚度

滚筒

尺寸

横拉杆

间隙

英寸 英寸 英寸 英寸 英寸
1100 44,620 74.8 94.5 19.7 78.7 x 63.2 61 x 47.2
1300 55,500 86.6 110.2 23.6 86.6 x 70.1 65.7 x 52.4
1500 55,500 86.6 110.2 23.6 86.6 x 70.1 65 x 51.6
1800 78,925 104.3 129.9 26.5 94.5 x 77.5 72.2 x 55.3
2000 78,925 104.3 129.9 26.5 94.5 x 77.5 72.2 x 55.3
2300 101,675 118.1 145.7 27.6 102.4 x 86.6 79.3 x 63.6
2600 101,675 118.1 145.7 27.6 102.4 x 86.6 79.3 x 63.6
3000 101,720 116.1 145.7 29.5 115.0 x 96.5 84.0 x 66.9
3300 101,720 116.1 145.7 29.5 115.0 x 96.5 84.0 x 66.9
4000 118,000 133.8 165.4 31.5 122 x 106.3 90.5 x 74.8
4400 118,000 133.8 165.4 31.5 122 x 106.3 90.5 x 74.8

公制

Maxima G 伺服

型号/吨位

最大

模具重量

夹具

冲程

最大

白天时间

最小 模具

厚度

滚筒

尺寸

横拉杆

间隙

kg mm mm mm mm mm
1100 20,240 1,900 2,400 500 2,000 x 1,605 1,550 x 1,200
1300 25,175 2,200 2,800 600 2,200 x 1,780 1,670 x 1,330
1500 25,175 2,200 2,800 600 2,200 x 1,780 1,650 x 1,310
1800 35,800 2,650 3,300 650 2,400 x 1,970 1,835 x 1,405
2000 35,800 2,650 3,300 650 2,400 x 1,970 1,835 x 1,405
2300 46,120 3,000 3,700 700 2,600 x 2,200 2,015 x 1,615
2600 46,120 3,000 3,700 700 2,600 x 2,200 2,015 x 1,615
3000 46,140 2,950 3,700 750 2,920 x 2,450 2,135 x 1,700
3300 46,140 2,950 3,700 750 2,920 x 2,450 2,135 x 1,700
4000 53,525 3,400 4,200 800 3,100 x 2,700 2,300 x 1,900
4400 53,525 3,400 4,200 800 3,100 x 2,700 2,300 x 1,900

锁模

稳定的夹钳吨位

  • 单个零泄漏夹钳汽缸设计可让夹钳吨位保持稳定。 因为在机械运作过程中无需消耗任何能源来维持夹钳吨位,机器的整体效率得到大幅提升。

控制系统

适用于所有应用的精密控制技术

MOSAIC Control 是一个高性能控制系统,可以控制和沟通所有机器功能和相关零件生产过程。 MOSAIC 控制提供更高的可靠性、性能和用户友好操作,让流程随时在您的掌控之下。

  • 每个轴均带有单独的向前和缩回手动移动键。
  • 另外,还具有工厂可编程按钮功能。
  • 机器功能和手动操作员按键的逻辑分组和隔离。
  • 转臂式底座可为每个操作员取得最佳定位,同时让模具区域不受任何阻挡。

Mosaic 控制功能

  • 15 英寸屏幕
  • TFT 平板
  • 触摸屏(模拟、电阻),英特尔双核处理器
  • 转臂式底座
  • IP65 防护等级(防止灰尘和污染物)

Mosaic 操作员屏幕功能

  • 屏幕布局清晰、简明、易懂。
  • 直接组合访问键,可快速进行机器设置。
  • 弹出式键盘用于数据和文本输入。
  • 下拉选择框用于从列表中进行选择。 灯光开 / 关按钮。
  • 多种语言和计量单位可供选择。

Mosaic 控制屏幕显示

直观操作触摸屏

02 直观屏幕

  • 位于左边缘的组访问键
  • 在右边缘的特殊功能键
  • 位于屏幕顶部的消息栏显示活动的警报文件,没有警报时,则显示当前菜单
  • 状态栏处于屏幕底部,可快速查看关键机器参数的当前状态,包括从传感器传回的实际反馈数据、当前循环数和当前登录的用户。

设置点概述屏幕

03 概览屏幕

  • 可在单个屏幕上完成夹钳、脱模器、注塑和挤出器的设置
  • 遵循初始设置选项卡中已定义的配置
  • 更方便快速设置和调整
  • 提高操作员设置效率

注塑设置屏幕

10 注塑设置

  • 挤出机功能
  • 注塑设置点
  • 填充和保压设置点
  • 直浇口/滑车
  • 模具浇口选项
  • 半自动清理选项

夹具设置屏幕

04 夹钳设置屏幕

  • 吨位
  • 模具高度
  • 开合位置
  • 出模器
  • 空气出模

可配置 I/O 屏幕

05 可配置屏幕

  • 信号接口拥有极大的灵活性
  • 八组 24 伏直流输入或输出信号
  • 按机器循环状态对信号进行配置
  • 41 个输出循环状态和 14 组输入许可
  • 可配置输入脉冲定时器

流程监控趋势图

06 趋势图

  • 使用趋势图在线监控趋势
  • 可选择任何监控参数(多达 50 个可选参数)

流程监控屏幕

07 流程监控

  • 跟踪流程的一致性
  • 高解析度时间和位置反馈
  • 可选择警报波段
  • 可从 50 项参数列表中选择多达 16 项参数

增强型流程图

08 增强流程图形

  • 能够显示一个或两个图形
  • 可与存储的参考点进行对比
  • 轻松使用鼠标控制和缩放控制
  • 可调节 “Y” 缩放

图解注塑设置

09 图形注塑

  • 多达 10 段注塑速度
  • 传输在位置、体积、压力或时间上的每段
  • 多达 10 个填充 / 保压 / 时间 / 速度步骤
  • 显示液压或融化压力
  • 图形显示压力和速度实际值

视频

ITM

交互式技术手册

让维护人员能够让设备在最佳性能下持续运行,并让他们能更高效的进行故障检修。

  • 有故障检修视频和流程图,加快问题解决速度
  • 交互式原理图
  • 跟踪每台机器状态的液压油流速、压力和回流
  • 将液压回路与传统条形图相结合
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  • 交叉参考组件、零件位置和零件编号
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  • 指导视频提供组件操作更深入的讲解
  • 液压元件零件编号识别码,可简化零件订购
  • 维护人员培训协助
  • 机器手册和客户文件有电子版可供使用
  • 概览视频涵盖安装、预防性维护和控制操作

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