PowerPAK


高性能电动技术的全新标准


描述

PowerPAK 全电动注塑机的吨位数高于同类机型。 米拉克龙的 PowerPAK 注塑机的能耗比同类机器低 50-60%,该系列产品对环境无害,并拥有卓越的速度和可重复性、洁净度以及最高的零件生产力、质量和盈利能力。

PowerPAK 系列产品可以根据生产要求和应用进行精确配置,可使客户结合使用各式各样的夹具和注塑部件。 通过高速、超精密齿条齿轮传动的夹具、可提高响应速度的低惯量电机以及性能优于市场现售的其他包装机的组件,PowerPAK 可使您获得市场竞争优势,并降低运营成本。

 

技术描述

型号

美国标准

PowerPAK

型号/吨位

注塑

容量范围

夹具

冲程

最大

白天时间

最小 模具

厚度

滚筒

尺寸

横拉杆

间隙

盎司 英寸 英寸 英寸 英寸 英寸
NTM 440 21 – 130 26.57 56.1 9.84 46.26 x 45.27 33.07 x 33.07
NTM 550 38 – 130 34.64 67.72 9.84 50.8 x 50.8 36.22 x 36.22
NTM 750 38 – 195 39.37 78.74 15.75 57.1 x 60.0 40.16 x 40.16
NTM 935 38 – 195 47.24 94.49 17.72 68.3 x 60.8 49.21 x 39.37
NTM 1125 38 – 195 51.9 103.9 15.7 81.5 x 70.9 61.0 x 47.2

公制

PowerPAK

型号/吨位

注塑

容量范围

夹具

冲程

最大

白天时间

最小 模具

厚度

滚筒

尺寸

横拉杆

间隙

g mm mm mm mm mm
NTM 440 583 – 3,685 675 1,425 250 1,175 x 1,150 840 x 840
NTM 550 1,077 – 3,686 880 1,720 250 1,290 x 1,290 920 x 920
NTM 750 1,077 – 5,528 1,000 2,000 400 1,450 x 1,525 1,020 x 1,020
NTM 935 1,077 – 5,528 1,200 2,400 450 1,735 x 1,545 1,250 x 1,000
NTM 1125 1,077 – 5,528 1,320 2,640 400 2,070 x 1,800 1,550 x 1,200

规格参数

锁模

PowerPAK 夹具设计特点

  • 同时操作夹具和塑化功能
  • 齿条齿轮传动
  • 使用 FEA 设计的刚性铸型模板
  • 硬式镀铬钢肘接销钉和较少量的润滑涂刷
  • 可调式活动模板支柱(750 – 1125)
  • 喷射器缩回超驰,缩短成型周期
  • 带钻孔顶出板的 SPI 脱模模式
  • 带重试电路的低压模具防护装置
  • 可调式夹具吨位自动设置
  • 脉冲喷射器
  • 喷射器前进停留定时器
  • 飞击顶出
  • 必要时可以拆除第三块模板,以提高锁模速度
  • 长距离夹具冲程和大数值最大模具高度
  • 最小模具高度,全面的成型多功能性
  • 预先注塑
  • 线性轴承、无油脂拉杆和步进式底座设计(440 – 550)

MOLDGUARD 全冲程模具防护

MOLDGUARD 高级防护软件由米拉克龙独家开发,与所有 PowerPAK 机器的 MOSAIC 控制包装标准一同提供。 MOLDGUARD 软件可以测量关闭夹具所需的力量,并将该力量与上一个成型周期的参考基准线进行比较。

在第一个夹具关闭周期内,所需的力量被存储为参考基准线。 但凡夹具设定点变更,则会记录一个新的基准线。 收集到新的参考基准线之后,MOLDGUARD 即会转变为非活动状态。 但是,模具防护软件始终处于活跃状态,因此在新的参考周期内,模具防护全程相伴。

警报频带可由用户自行设置,并添加至参考基准线力值。 在下一个夹具关闭期内,当前夹具位置的锁模力会与参考周期存储的力值进行比较。 由于穿过塑料的难度高于穿过空气,因此零件卡住后所需的力值将会增大。 但凡关闭夹具所需的力值大于参考基准线和警报频带的总和,即会发出警报,夹具亦随之缩回。

控制屏幕上的最大力值偏差显示框可用于帮助操作员确定警报频带的设定值,以确保在狭窄的警报频带范围内进行操作,同时避免发出虚假警报。 该显示框内显示的数值是参考基准线和当前周期曲线之间的最大力值差。

MOLDGUARD 特点

  • 可选式开启/关闭(ON/OFF)
  • 高灵敏度可调式警报频带
  • 操作员可调式起始位置
  • 实际力值读数
  • 最大力值偏差,与相关位置一同显示,以便进行设置
  • 根据摩擦力和温度的变化自动调整
  • 标准模具防护装置保持活跃状态
  • 防止模具受损
  • 防止模具过早和过度磨损

控制系统

适用于所有应用的精密控制技术

MOSAIC Control 是一个高性能控制系统,可以控制和沟通所有机器功能和相关零件生产过程。 MOSAIC 控制提供更高的可靠性、性能和用户友好操作,让流程随时在您的掌控之下。

  • 每个轴均带有单独的向前和缩回手动移动键。
  • 另外,还具有工厂可编程按钮功能。
  • 机器功能和手动操作员按键的逻辑分组和隔离。
  • 转臂式底座可为每个操作员取得最佳定位,同时让模具区域不受任何阻挡。

Mosaic 控制功能

  • 15 英寸屏幕
  • TFT 平板
  • 触摸屏(模拟、电阻),英特尔双核处理器
  • 转臂式底座
  • IP65 防护等级(防止灰尘和污染物)

Mosaic 操作员屏幕功能

  • 屏幕布局清晰、简明、易懂。
  • 直接组合访问键,可快速进行机器设置。
  • 弹出式键盘用于数据和文本输入。
  • 下拉选择框用于从列表中进行选择。 灯光开 / 关按钮。
  • 多种语言和计量单位可供选择。

Mosaic 控制屏幕显示

直观的操作触摸屏幕

 

02 直观屏幕

  • 位于左边缘的组访问键
  • 在右边缘的特殊功能键
  • 位于屏幕顶部的消息栏显示活动的警报文件,没有警报时,则显示当前菜单
  • 状态栏处于屏幕底部,可快速查看关键机器参数的当前状态,包括从传感器传回的实际反馈数据、当前循环数和当前登录的用户。

设置点概览屏幕

03 概览屏幕

  • 可在单个屏幕上完成夹钳、脱模器、注塑和挤出器的设置
  • 遵循初始设置选项卡中已定义的配置
  • 更方便快速设置和调整
  • 提高操作员设置效率

注塑设置屏幕

10 注塑设置

  • 挤出机功能
  • 注塑设置点
  • 填充和保压设置点
  • 直浇口/滑车
  • 模具浇口选项
  • 半自动清理选项

夹钳设置屏幕

04 夹钳设置屏幕

  • 吨位
  • 模具高度
  • 开合位置
  • 出模器
  • 空气出模

可配置输入/输出屏幕

05 可配置屏幕

  • 信号接口拥有极大的灵活性
  • 八组 24 伏直流输入或输出信号
  • 按机器循环状态对信号进行配置
  • 41 个输出循环状态和 14 组输入许可
  • 可配置输入脉冲定时器

流程监控趋势图

06 趋势图

  • 使用趋势图在线监控趋势
  • 可选择任何监控参数(多达 50 个可选参数)

流程监控屏幕

07 流程监控

  • 跟踪流程的一致性
  • 高解析度时间和位置反馈
  • 可选择警报波段 
  • 可从 50 项参数列表中选择多达 16 项参数

增强型流程图

08 增强流程图形

  • 能够显示一个或两个图形
  • 可与存储的参考点进行对比
  • 轻松使用鼠标控制和缩放控制
  • 可调节 “Y” 缩放

图形注塑设置

09 图形注塑

  • 多达 10 段注塑速度
  • 传输在位置、体积、压力或时间上的每段
  • 多达 10 个填充 / 保压 / 时间 / 速度步骤
  • 显示液压或融化压力
  • 图形显示压力和速度实际值

视频

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