LPIM - 低压注塑成型


LPIM – 大型结构塑料部件的多喷嘴低压注塑成型技术


Overview

图像描述

四十多年来，Milacron 在多喷嘴低压注塑成型技术方面制订了标准、推动了创新，并引领了行业发展。  这些设备可用于结构泡沫、结构纤维网、气体辅助、固体成型或这些技术的组合，视具体应用而定。

Milacron LPIM-结构泡沫技术是大型、轻质、耐用结构塑料部件注塑成型的理想选择，它能建立一个整皮包裹的蜂窝状泡沫核心，形成一个整体刚性结构。  在这种加工过程中，将发泡剂 N2 与聚合物熔体混合，并通过模块化的多喷嘴系统短程注塑到一个模具（或多个模具）中，注塑量少于实体部件的填充量。 注塑压力和扩展气/聚合物蜂窝状混合物在一起作用完成模具填充。 模腔压力比常规注塑成型低 10-20 倍，因为热流道分流板和喷嘴系统是设备的组成部分，所以可以使用成本较低的无热流道铝模具。  很多模具和不同尺寸的大部件可同时进行模塑。

Milacron LPIM-结构纤维网技术是一种拥有专利的的多点气体辅助工艺，气体通过多个喷嘴中的气针喷入，将塑料输送到部件，它与大型零件的结构泡沫具有相似的轻质优势。  没有泡沫成分，但使用较低内部压力气体填充，形成带有中空管道和中空厚型材的实体部件。  LPIM 结构纤维网工艺拥有一个额外的优势，那就是能够形成光滑度更高的彩色表面固体注塑，适合用于化妆品和卫生产品，以及带有极厚壁型材部件的快速成型。

Milacron 还将其他技术集成到 LPIM 设备中，如气体辅助控制器、型腔压力控制系统、热流道控制系统和快速换模系统。

Milacron LPIM 机械推荐用途包括：大型结构塑料产品的注塑成型，例如装运材料的散装箱、托盘、工具箱、建筑产品、泳池把手和梯子、栅栏、零售展示架、搬运箱、库棚、架子、货物系统、地面围栏、娱乐滑梯和玩具、户外家具、水箱和排水系统、穹形墓穴、花园栅格、狗屋、码头系统、清洁和餐馆用品、工业车，等等。

Specification

型号

型号 500M 750MWP 1000MWP 1000MSWP 1500MHP 2500HMWP
台板尺寸（高×宽）（毫米和英寸） 2489 x 2261 98 x 89 2184 x 4241 86 x 167 2616 x 4241 103 x 167 2616 x 4724 103 x 186 2712 x 4089 107 x 161 2794 x 5080 110 x 200
最大注塑量 PS/HDPE kg/lb 68/54 kg. 150/120 lb 91/73 kg 200/160 lb 91/73 kg 200/160 lb 91/73 kg 200/160 lb 91/73 kg 200/160 lb 136/108 kg 300/240 lb
最大生产量 cu.cm./cu.in. 75380 cu.cm 4600 cu.in 98322 cu.cm 6000 cu.in 98322 cu.cm 6000 cu.in 98322 cu.cm 6000 cu.in 98322 cu.cm 6000 cu.in 150761 cu.cm 9200 cu.in
**显示的最大台板配置，其他配置请咨询工厂**

锁模

  • 重型全液压夹钳，可无限调节。
  • 三 (3) 个夹紧缸，用于平衡力道分布。 中心夹紧缸采用千斤顶柱塞结构，可实现快速节能横移。
  • 线性传感器，用于夹具定位。
  • 比例阀控制，用于控制夹钳打开/关闭速度、低压关闭、夹紧吨位和倒索。
  • 基于位置的制动闭环夹钳控制。
  • 带有独立泵和热交换器的再循环过滤器和自动冷却系统（5 微米）。
  • 顶部液压油箱，每个气缸均带有预装填阀。
  • 手动操作的前后门。
  • 带有位置调节的机械分离板。
  • 自动中央润滑系统。
  • 根据需求分配的完全顶出力。

控制系统

  • B&R 工业 PC 机控制系统。
  • 1 毫秒响应时间的快速过程控制，超过了设备本身的速度。
  • 与西门子/TI 相同的屏幕布局，方便操作员操作。
  • 更快的画面更新。
  • 更高的精密度、准确度和可重复性。
  • 闭环注塑速度控制。
  • 每种注塑量都有三种注塑速度。
  • 更大的 15 英寸彩色/触摸屏操作界面，分辨率更高。
  • 紧凑型闪存 – 没有容易磨损的硬盘驱动器。
  • 在 U 盘或内部存储器上提供无限配方存储容量。
  • 改进的数据收集和存储能力。
  • 历史数据管理文件。
  • 通过互联网远程连接到 Milacron，以获得服务支持和升级。
  • USB 端口，可用于程序上传/下载。
  • 带有时间戳/日期戳的扩展诊断和警报。
  • USB 端口，用于传输到 PC 进行屏幕打印输出。
  • “闲置”控制，在更换或维护模具期间，将所有温度区的温度降低到较低的闲置温度。
  • 适用于 SPI 标准核心拉出器顺序（A、B、C、D）的软件
  • SPI-AN146/Euromap 67 自动装置界面，采用双通道电子停止标准。
  • 电热丝烧毁检测。
  • 梯形逻辑图，便于排除故障。
  • 手动喷嘴屏幕，带台板图形。
  • 喷嘴可以独立操作，以便更快地清洗和换色。
  • 结构纤维网气体辅助界面容器标准。
  • 基于位置的制动闭环夹钳控制。

下载

锁模

  • 闭环注塑控制。
  • 独立的三级注塑速度和压力控制。
  • 每个蓄能器有 6000 PSI 熔体压力。
  • 注塑速度可无限可调。
  • 内置于注塑气缸中的线性传感器，用于控制注塑精度以及防止受到热量和机械损坏。
  • 蓄能器和挤压机之间的熔体切断阀，用于精确控制每次注塑之间的可重复性。
  • 带有球阀的喷嘴液压分流板，适用于正向无泄漏的操作。
  • 水平熔体分流板。
  • Xaloy 800 或同等规格的蓄能器和柱塞，采用回收材料，具有耐磨性和长寿命。
  • 轻质管状模块化熔体分流板延伸块，便于安装。
  • 更长的进胶管，更方便在喷嘴设置过程中进行接触。
  • 每个蓄能器有八 (8) 种注塑量。
  • 三十二 (32) 种独立喷嘴序列标准。

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