Technologie krychlové formy

Otočte ji jakýmkoliv způsobem.

Milacron představila svou technologii otáčení etážové formy v 70. letech 20. století. Proces byl znovuobjeven na konci 90. let 20. století a úspěšně dále vyvíjen spolu se společností Foboha s cílem provést integraci do technologie jednoduché krychlové a dvojité krychlové formy. Od zavedení procesu bylo dodáno více než 180 výrobních systémů, což jenom potvrzuje impozantní schopnosti při každodenním používání v reálném čase. Technologie otáčení etážové formy je ekonomicky atraktivní alternativou již zavedených systémů, která pronikla na trh.

U konvenční technologie otáčení etážové formy zajišťuje otáčecí jednotka otáčení dvou čel etážové formy okolo svislé osy o 180°. Tato otáčecí jednotka obecně plní funkci otočného stolu pro různé formy. Pohon otáčení je obvykle integrován do dolní otáčecí jednotky a může být zajištěn hydraulicky nebo elektricky. V závislosti na velikosti a hmotnosti formy otáčení o 180° trvá 1,0 až 1,6 sekundy. Substrát se odlije do prvního čela formy a pak je přelisován druhou složkou na druhém čele. Během této doby je na prvním čele již odléván substrát následujícího cyklu.

Výhody technologie otáčení etážové formy jsou zjevné: nabízí dvojnásobný počet dutin (kavit) ve formě a tím také dvojnásobný výkon. Proto pro výrobu stejného množství produktů postačují vstřikovací lisy s poloviční silou sevření, což vede k nižším kapitálovým nákladům a menším požadavkům na prostor. Současně symetrické síly zajišťují dlouhou provozní životnost stroje a formy, a to i v případě odlišně konstruovaných oblastí mezi substrátem a dokončenými součástmi.

Následujícím stupněm technologie otáčení etážové formy je technologie krychlové formy, u které dochází k otáčení čtyř identických stran jádra formy o 90°. Otáčení o 90° trvá 0,4 až 0,8 sekund.

Technologie krychlové formy je velkým pokrokem základní technologie otáčení etážové formy, protože nabízí široký rozsah zcela nových možností. Například další kroky procesu vstřikovacího lisování je možné provádět současně na volných vnějších pozicích krychlové formy, a to na straně obsluhy nebo na straně bez obsluhy: následné chlazení substrátu nebo dokončených součástí, vkládání štítků nebo fólií, měření kontroly kvality nebo vyhazování. Tato vlastnost významně zkracuje doby cyklu a cenu součástí.

Technologie krychlové formy není omezena pouze na vícesložkové součásti, ale může znamenat ekonomické výhody také pro jednosložkové součásti. Krychlovou formou lze například otáčet dopředu či dozadu, aby došlo k vyhození součástí na straně obsluhy nebo na straně bez obsluhy, což zdvojnásobuje množství produkce.

Aktuální stav vývoje se odráží v technologii dvojité krychlové formy: zde se dvě krychle se čtyřmi stranami otáčejí o 90°. Technologie dvojité krychlové formy nabízí stejné výhody jako konvenční technologie otáčení etážové formy a technologie krychlové formy. Kromě toho ale ve střední poloze dvě krychle umožňují automatickou montáž součástí bez prodloužení doby cyklu.

Naši aplikační technici mají hluboké znalosti a zkušenosti v používání technologie krychlové formy a rádi vám poskytnou potřebné informace.