K-TEC


Wtryskarki wysoko wydajne


Opis

Wyjątkowa precyzja i powtarzalność, krótki czas cyklu, wysokie tempo wtrysku i ciśnienie, funkcje równoległe i łatwa konserwacja — oto cechy charakterystyczne wtryskarek serii K-TEC.

Wysoko wydajne maszyny hydrauliczne i hybrydowe K-TEC dają producentom przewagę, oferując konkurencyjne rozwiązania w zakresie produkcji do wszystkich zastosowań, począwszy od najprostszych, skończywszy na najbardziej wymagających, w tym do formowania wielogniazdowego, wymagających połączeń materiałowych i formowania w drodze procesu zintegrowanego.

Dzięki sprawdzonej budowie modułowej K-TEC inżynierowie Milacron mogą szybko opracować sprawdzające się w rzeczywistości rozwiązania do każdego zastosowania. Nasi specjaliści poprowadzą Państwa przez proces doboru i optymalizacji maszyny, przez budowę części, do kompletnych rozwiązań technologicznych — z uwzględnieniem form, automatyki i urządzeń pomocniczych.

K-TEC

Specyfikacje

Modele

Standard USA

K-TEC

Model/Tonaż

Zacisk

Siłą

Wtrysk

Zakres rozmiarów

Zacisk

Skok

Maks.

Światło dzienne

Min. Forma

Grubość

Płyta

Rozmiar

Pręt mocujący

Prześwit

Tony amerykańskie oz in in in in in
155 175 11,4–20,4 25,6 37,4 11,8 29,5 × 29,5 19,7 × 19,7
175/220 200/225 13,2–19,0 29,5 41,1 29,5 32,7 × 36,8 22,0 × 22,0
250/275 280/310 22,9–31,2 33,5 47,0 33,5 38,7 × 40,7 24,8 × 24,8
320/350 360/400 36,4–47,5 33,5 48,4 33,5 43,7 × 45,8 29,5 × 29,5
400/450 450/500 54,3–84,6 39,4 55,9 39,4 47,0 × 49,9 32,5 × 32,5

 

METRYCZNE

K-TEC

Model/Tonaż

Zacisk

Siłą

Wtrysk

Zakres rozmiarów

Zacisk

Skok

Maks.

Światło dzienne

Min. Forma

Grubość

Płyta

Rozmiar

Pręt mocujący

Prześwit

kN g mm mm mm mm mm
155 1550 324–577 650 950 300 750 × 750 500 × 500
175/220 1750/2000 375–540 750 1045 750 830 × 935 560 x 560
250/275 2500/2750 649–884 850 1195 850 970 × 1 035 630 × 630
320/350 3200/3500 1031–1346 850 1230 850 1110 × 1165 750 × 750
400/450 4000/4500 1540–2400 1 000 1420 1 000 1195 × 1267 825 x 825

Specyfikacje

Zacisk

Nacisk zwiększa się bezpośrednio za formą

K-TEC to unikalny zespół trójpłytowy zaprojektowany pod kątem maksymalnej równoległości płyt dociskowych w całym obszarze roboczym. W połączeniu z centralnie przykładaną siłą zamykania wtryskarki hydrauliczne i hybrydowe K-TEC z centralnym siłownikiem hydraulicznym do zamykania zapewniają ponad przeciętną trwałość form.

Precyzję K-TEC gwarantuje:

  • zmniejszone odchylenie płyty dociskowej, co pozwala na zastosowanie mniejszej siły nacisku, mniejsze zużycie formy i lepsza jakość wyprasek — zwłaszcza w przypadku dużych form wielogniazdowych;
  • ruch zespołu zamykania kontrolujący ciśnieniem jest wysoce responsywny przy dużych prędkościach, co daje doskonałą ochronę dla formy;
  • wyjątkowa sztywność płyty dociskowej i równomierny rozkład sił oznaczają, że siłę zamykania można zoptymalizować przy minimalnej wartości pod kątem minimalnego zużycia formy;
  • ciężar formy podpiera podstawa maszyny na łożyskach wałeczkowych, co obniża naprężenie działające na kolumny prowadzące i zapewnia dokładność zespołu zamykania,
  • specjalny zbiornik nad siłownikiem do zamykania zapewnia szybki transport oleju w czasie zamykania i otwierania.

Gwarancja długotrwałości formy dzięki K-TEC

Wyjątkowa sztywność płyty dociskowej i równomierny rozkład sił oznaczają, że siłę zamykania można zoptymalizować przy minimalnej wartości pod kątem minimalnego zużycia formy. Wyjątkowa dynamika zespołu zamykania wraz z dokładnym monitorowaniem ciśnienia w formie w czasie fazy zamykania stanowi najlepsze możliwe połączenie produktywności i ochrony dla form.y

Wtrysk

Charakterystyka obróbki precyzyjnej

Duża objętość wtrysku i wysokie ciśnienie wtryskiwania sprawiają, że te maszyny idealnie nadają się do szerokiego zakresu zastosowań w przemyśle.

Opis i korzyści:

  • liniowe agregaty wtryskowe o zmniejszonej masie z obrotowymi tłokami wtryskarki są idealne do produkcji cienkościennych detali z wyjątkowo wysokimi prędkościami wtryskiwania;
  • solidnie zbudowany łożyskowo-liniowy układ wsporczy dba o niezawodność pracy;
  • cały zespół agregatu wtryskowego obraca się, dając dostęp do ślimaka. Cylinder ślimaka można wymienić w ciągu kilku minut;
  • opcjonalny silnik hydrodynamiczny lub elektryczny do uplastyczniania.

 

Dostępny szeroki wybór agregatów wtryskowych i typów ślimaków. Oznacza to zastosowanie konkretnych rozwiązań dla każdego typu materiału i tempa uplastyczniania:

  • wysoka wydajność;
  • niższe temperatury materiału roztopionego;
  • lepsze mieszanie i homogenizacja;
  • zabezpieczenie przed zużyciem.

Układy sterowania

Precyzyjne sterowanie do wszystkich zastosowań

Sterownik MOSAIC jest wysoko wydajnym układem sterowania, który steruje i zarządza wszystkimi funkcjami maszyny i procesami produkcji wyprasek. Sterownik MOSAIC zapewnia większą niezawodność, wydajność oraz właściwości przyjazne dla użytkownika, co pozwala na utrzymanie kontroli procesu.

  • Indywidualne przyciski manualnego ruchu do przodu i do tyłu
  • Programowalne, fabrycznie montowane przyciski opcji dodatkowych.
  • Logiczne grupowanie i oddzielanie funkcji urządzenia i przycisków manualnych operatora.
  • Mocowanie ruchomego ramienia może być ustawione optymalnie dla operatora w celu zapewnienia niezakłóconego widoku obszaru formowania

Funkcje sterownika Mosaic

  • Ekran z 15-calową przekątną
  • Plaski panel TFT
  • Ekran dotykowy (analogowy, rezystywny), procesory Dual Intel
  • Mocowanie na ruchomym ramieniu
  • Ochrona IP65 (przeciwko brudowi i zanieczyszczeniom)

Funkcje ekranu operatora Mosaic

  • Układy ekranu są jasne, spójne i łatwe do zrozumienia
  • Przyciski dostępu grupowego służące do szybkiej konfiguracji maszyny.
  • Klawiatury ekranowe do wprowadzania danych i tekstu
  • Rozwijane pola wyboru służące do wyboru elementów z listy Podświetlane przyciski wł/wył.
  • Wybór języka i jednostek miar.

 

Ekran układu sterowania Mosaic

Intuicyjne ekrany z obsługą dotykiem

ekrany-intuicyjne02

  • Przyciski dostępu grupowego na lewym marginesie
  • Przyciski funkcji specjalny na prawym marginesie
  • Pasek wiadomości u góry ekranu wyświetla aktywne treści alarmowe lub bieżące menu w przypadku braku alarmu
  • Pasek statusu u dołu zapewnia szybki dostęp do bieżącego statusu najważniejszych parametrów urządzenia, w tym rzeczywistych informacji zwrotnych od z czujników, liczników bieżącego cyklu i obecnie zalogowanego użytkownika

Ekran przeglądu wartości zadanych

ekran-przeglądu03

  • Jeden ekran do ustawień zacisku, wypychacza, wtryskiwacza i wytłaczarki
  • Przestrzega konfiguracji zdefiniowanych w zakładkach Konfiguracji głównych
  • Doskonały do szybkiego wprowadzania ustawień i modyfikacji
  • Poprawia wydajność ustawień operatora

Ekrany konfiguracji wtrysku

konfiguracja-wtryskiwania10

  • Funkcje wytłaczarki
  • Wartości zadane wtryskiwania
  • Wartości zadane pakowania i wstrzymania
  • Nadlew/ruch przesuwny
  • Opcje zasuwy formowania
  • Opcje półautomatycznego oczyszczania

Ekran konfiguracji zacisków

ekran-konfiguracji-zacisków04

  • Tonaż
  • Wysokość formy
  • Pozycja otwarta i pozycja zamknięta
  • Wypychacz
  • Wypychanie powietrza

Konfigurowalny ekran I/O

konfigurowalny-ekran05

  • Najwyższa elastyczność interfejsów sygnału
  • Osiem sygnałów wejściowych i wyjściowych o wartości 24 V (DC)
  • Sygnały są skonfigurowane do statusu cyklu maszyny
  • 41 stanów cyklu wyjściowego i 14 zezwoleń wejściowych
  • Konfigurowalne zegary impulsów dla wejść

Grafiki z trendami do monitorowania procesów

obrazy-graficzne-trendów06

 

  • Trendy monitorów online za pomocą obrazów graficznych trendów
  • Wybierz którąkolwiek zmienną monitorowania (ponad 50 opcji do wyboru)

Ekrany monitorowaniu procesu

monitorowanie-procesu07

  • Śledź spójność procesu
  • Wysoka rozdzielczość i informacje zwrotne o pozycji
  • Pasmo alarmowe do wyboru
  • Wybierz do 16 z listy ponad 50 parametrów

Ulepszone grafiki procesów

obrazy-graficzne-podwyższonego-procesu08

  • Możliwość wyświetlenia jednego lub dwóch wykresów
  • Pozwala na porównanie z przechowywanymi wartościami referencyjnymi
  • Łatwe w użyciu sterowanie kursorem oraz sterowaniem przybliżeniem
  • Regulowane skalowanie „Y”

Graficzna konfiguracja wtrysku

Obraz graficzny-wtryskiwania09

  • Do 10 segmentów prędkości wtryskiwania
  • Transfer poszczególnych segmentów w zakresie Pozycji, Objętości lub Czasu
  • Do 10 kroków pakowania/wstrzymania ciśnienia/czasu/prędkości
  • Wyświetlenie ciśnienia hydraulicznego lub ciśnienia stopionej masy
  • Graficzne przedstawienie rzeczywistych wartości ciśnienia i prędkości

Opcje

Odnajdywanie elementu najlepiej pasującego do danej formy

Przy formach wielogniazdowych rozmiar formy nie zawsze odpowiada wymaganiom zespołu zamykania. Maszyny K-TEC można skonfigurować w taki sposób, że będą idealnie pasować do danej formy:

  • trzy różne prześwity kolumny prowadzącej na siłę zamykania umożliwiają stosowanie form ponadgabarytowych;
  • alternatywne długości śrub dociskowych do dodatkowej regulacji wysokości formy;
  • wielokrotne rozszerzenia kolumn prowadzących, w szczególności do technologii wielokomponentowej i obrotowo-piętrowej;
  • własny szablon mocowania i centrowania formy;
  • łatwy dostęp do mechanizmu wypychacza dzięki zastosowaniu budowy z płytą dociskową i śrubami dociskowymi.

Eksperci od wdrożeń u drzwi klienta

Technicy od wdrożeń Ferromatik Milacron mogą pomóc naszym klientom w ustaleniu, które technologie najlepiej spełniają określone wymagania. Zasoby klienta będą stanowić najlepsze dostępne na rynku rozwiązanie odpowiadające jego potrzebom dzięki zastosowaniu określonej konfiguracji maszyny, budowy formy, urządzeń peryferyjnych i przeprowadzeniu kompleksowych obliczeń kosztów jednostkowych

Pliki do pobrania

Oferta cenowa produktu