A tecnologia de multicamada da Coinjeção da Milacron é concebida para dar resposta a uma necessidade da indústria de plásticos, nomeadamente uma tecnologia bem sucedida de barreira elevada num recipiente, fecho ou preforma feitos de plástico multicamada robusto que pode ser fornecida com a mesma eficiência de produção de volume elevado e tempo do ciclo que um recipiente, fecho ou preforma de plástico monocamada sem barreiras. A moldagem por Coinjeção da Milacron vai ao encontro de preocupações essenciais na indústria, incluindo o uso económico de materiais de barreira (tão baixo como 0,5%), preformas com propriedades de barreira personalizáveis e distribuição uniforme (longitudinalmente e em redor da borda anterior da barreira).
A Coinjeção da Milacron usa um processo de coinjeção simultâneo e patenteado com todos os sistemas. Este processo célere e simples permite que a cavidade seja enchida exatamente no mesmo período de tempo que um processo de moldagem por injeção monocamada básico. O “coração” de cada sistema é o sistema de transporte do fundido da Coinjeção da Milacron, cuja função passa por forçar resina fundida para dentro de uma cavidade. O sistema de transporte do fundido tem fluxos independentes (canais de fluxo) para materiais de revestimento (as camadas interior e exterior) e núcleo (a camada de barreira intermédia).
Os designs de bicos de coinjeção patenteados da Coinjeção da Milacron permitem que duas resinas diferentes sejam combinadas num único fluxo de fundido de três camadas. Sem peças móveis, os dois fluxos são unidos em cada bico de coinjenção patenteado, resultando num único fluxo de três camadas combinado por cada válvula, para dentro das cavidades. O resultado é o controlo total e a capacidade de personalização da espessura e colocação da camada de núcleo.
